重庆FPC热压自动置料机生产

FPC与PCB板脉冲热压原理流程：1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。FPC快速压合机包括液压装置、电控装置，其工作则是通过加温加热。重庆FPC热压自动置料机生产

有关FPC、CCS快速压合机简介，隔热板：玻璃纤维+耐高温树脂，控制方式：触摸屏控制+数字压力控制，加热方式及热板工作表面温差（感温线）：电热管加热(±5℃)，加压后相邻两热板的平行度（感压纸）：压力纸着色面积≥80%，压合过程中，压力控制应根据FPC板性能，板子的形状，结构适当调整，一般采用真空压。初压每册紧密接合传热，驱赶挥发物及残余气体；第二段压使胶液顺利填充柄驱赶胶内气泡，同时防止一次压力过高导致的皱折及应力；第三段压产生聚合反应，使材料硬化；第四段压降温段仍保持适当压力，减少因冷却伴随而来的内应力。深圳智能FPC热压自动置料机逆变式FPC热压机的特点：采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态。

抽真空取代机械平行度。品质管理容易。适合多层板压合。1)节能，效率高，人性化操作。2)热压平整精度高，表面更加光滑，不伤材料。3)针对不同行业设计适用的热压设备，降低热损耗。4)可增加移动工作台，方便放取材料。5)热压数量可根据需求增减，提高效率。快速压合机配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯，适用于各种真空压合成型工艺的产品。快速压合机采用高精度的压力控制系统和温度控制系统，能够实现高精度的和温度和压力控制，保证产品的精度和质量。

操作容易，操作者通过手动装置控制气缸，热压板部件在距离工作台面很小的距离才能启动气动压力，从根本上解决了热压机经常压、烫伤手的问题。大幅面热压板、热反射材料、隔热材料、工作横梁、循环泵、冷却装置组成的结构和热态条件下采用热反射、隔热、冷却水循环的工艺实现了热压机技术中采用冷却水冷平衡技术代替原来的热平衡技术，既节省了大量热能，同時保证了热压板工作温度不损失的情况下，其下面的工作横梁的上面板、下面板温度趋于平衡，保证了大幅面热压板的工作精度。自动热压机主要包括主体结构、轨道、上模、下模、模框、以及相关传动装置。FPC热压机的特点：可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

该设备普遍适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。1、热压成型机采用钣金焊接和螺钉连接结构，表面涂漆牢固稳定。2、采用伺服电缸，使用寿命长，重复精度±0.02mm，设定单位 0.01mm。3、上下工作台开口高度400mm ，闭合高度0mm，速度设定单元：0.01mm/s。4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm，平行精度±0.015mm/100mm，垂直运动 高精度定位。5、上下模板加热加热速度：温度0～200℃/20min，温控精度±3℃。6、触摸屏操作模式：可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值，界面友好，操作简单。7、根据不同产品的相应参数，调用相应的程序，可设置多套和多段温度加热程序。逆变式FPC热压机的特点：升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。广东钢片FPC热压自动置料机行价

FPC热压自动置料机是指柔性电路板。重庆FPC热压自动置料机生产

FPC与PCB板脉冲热压机的优势：1、显示各阶段的温度。2、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。3、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。4、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。5、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。6、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.FPC与PCB板脉冲热压机的应用例：1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。5、继电器、**机、小型相机等的树脂热压结合。6、微波器件内部的金线热压结合。7、激光头连接FPC的焊锡焊接。重庆FPC热压自动置料机生产