中山压缩冷凝机组供应商

冷凝机的选型：1、板型选择。冷凝机板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的冷凝机更应注意这个问题。2、压降校核。在压缩冷凝机的设计选型使，一般对压降有一定的要求。所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。压缩冷凝机，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。使用高压清洗机，吸取自来水，对冷凝盘管逐段进行水冲洗，以彻底清洗盘管外壁的锈垢。中山压缩冷凝机组供应商

机械除垢法在除垢过程中根据冷凝机的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在首先次遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清理冷凝机95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝机冷却管中的水垢和污锈等清理掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清理下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。南通果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组冷凝机折流板是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。

冷凝机故障处理：在生产过程中，由于冷凝机管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝机管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它冷凝机出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

冷凝机是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的冥想。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触，是用列管或夹套传热。另外，一般冷却器比冷凝机结构复杂。个人认为冷凝机设计时应考虑流通量，进口流速的限制，冷却器要考虑压降的问题。当然，同一设备可以既可以做冷凝机又可以做冷却器，具体得看工况适不适合。冷凝机的耐用性很强，使用寿命比较长久。

立式壳管式冷凝机分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要丰富。卧式壳管式冷凝机的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。蒸发式冷凝机运行时，应先起动排风机及循环水泵，再打开迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝机应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。多台冷凝机组合使用时间，要确定冷凝机的工作台数，所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷，冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济，合理和安全运行。中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝机的出液口都在容器底部。常州海产品冷冻用压缩冷凝机组

冷凝机的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。中山压缩冷凝机组供应商

冷凝机材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和保护可靠性。冷凝机要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。中山压缩冷凝机组供应商