江苏SEPR 系列同步顶升系统智能型

同步顶升系统可以应用于以下行业和场景：汽车维修和制造业：在汽车维修中，同步顶升可以用于提升和支撑汽车，以便进行底盘维护等工作。在制造业中，它们被广泛应用于车身装配和定位。建筑业：同步顶升可以用于建筑工地中的大型设备安装和定位，以及楼宇和桥梁的施工中，例如城铁桥墩支座更换，加高加固等。模具对接和精密设备安装：同步顶升系统可用于模具的对接以及精密设备的安装和定位。智能装备对接：该系统也可以应用于智能装备的对接。以上为同步顶升系统的部分应用，如需获取更多相关信息，建议您查阅同步顶升系统的产品说明书或咨询专业人士意见。将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成，实现高效、精确的同步顶升控制，提高工程效率和质量。江苏SEPR 系列同步顶升系统智能型

上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还配备了智能控制系统，能够实现自动化控制和远程监控，提高生产效率和安全性。同步顶升系统广泛应用于各种工业领域，如航空航天、汽车制造、机械制造、建筑工程等，能够实现高精度的升降和定位。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有多种安全保护功能，如过载保护、漏油保护、过热保护等，确保系统的安全稳定运行。同步顶升系统的优点包括高精度、高效率、高可靠性、高安全性等，能够满足客户的各种需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的适应性和可扩展性，能够根据客户的需求进行定制和改进。江苏SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合，特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用。

同步顶升系统是一种用于提升重物的机械系统，其工作原理基于液压力和机械传动。具体来说，同步顶升系统由多个液压缸组成，每个液压缸都与一个活塞相连。液压缸中充满了液体（通常是液压油），当液压油被加压时，液压缸内的活塞会向上移动，从而提升重物。为了确保液压缸的活塞能够同步移动，同步顶升系统还包括一个控制单元。控制单元通过控制液压油的流动来实现液压缸的同步工作。通常，控制单元会通过一个液压泵将液压油推送到液压缸中，同时通过一个液压阀控制液压油的流向和流量。

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤：安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号，控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。同步顶升系统在工作时出现误差，可以参考以下步骤：首先确定故障的起因。如果是因为油缸的速度过快或者过慢，可以调节速度，使其运动到设定的范围内。如果是认为精度设的过高，可以将其设定的比需要的大一些。如果是个别油缸出现故障，比如8个油缸里的其中某个损坏了，先要维修液压油缸之后，再调整精度。按照上述步骤后，问题还未得到解决的话，建议寻求专业技术人员的帮助。伺服控制具备自适应功能，适应不同顶升需求和环境。

上海耐斯特液压设备有限公司的SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备主要组成产品及技术特点：归属系列：MP系列；系统特点：等容积同步开环同步无线控制；同步系统操作方式：数字显示仪无线遥控器：同步精度类别：高精度；位移同步比较高精度：3%-10%FS；位移定位比较高精度：3%-10%FS；同步速度：常规速度30mm/min；控制策略：开环控制策略单独油路同步；传感器策略：传感器参与显示,不参与控制；同步精度实现策略：单独高压油路高精度制造。调节阀组控制油液流向和流量，使多个千斤顶协同工作，达到同步顶升的目的，确保结构安全稳定。上海SEPR 系列同步顶升系统伺服控制

同步顶升系统智能型操作界面，简单易用，降低操作难度。江苏SEPR 系列同步顶升系统智能型

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能：最大工作压力：31.5MPa。位移同步精度：0.1mm。力控制精度：0.05%。同步点数：4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式：位移同步，力同步。同步控制策略：比例伺服，闭环控制。操作方式：工业触摸屏本地或远程控制。连接方式：快速插头连接。设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。设备主要组成产品：STC系列电脑同步控制台；EP系列电动液压泵站，工作压力max为31.5MPa。江苏SEPR 系列同步顶升系统智能型