上海配套生物柴油精炼蒸馏真空出料齿轮泵

时间:2024年05月03日 来源:

沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。

沧州海德尔泵业有限公司为香精香料生产设备配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。HVP型真空出料泵效果很好。 真空出料泵解决生物柴油精炼行业蒸馏出料难题,海德尔泵业完美的设计改进,攻克了困扰生物柴**业的难题。上海配套生物柴油精炼蒸馏真空出料齿轮泵

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HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

怎样提高填料塔的处理能力?

  1. 增、降压操作      

    若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的比较好办法。  常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时,适当增加压力;有利于提高填料塔处理能力。压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时,可以选择降低压力提高处理能力。

  2. 增加操作的稳定性

  3. 填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动

    就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。 天津适合废机油处理工艺真空出料齿轮泵生物柴油减压精馏出料的难题,海德尔泵业技术专业。

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沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

怎样控制精馏塔?

在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为:如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采;反之应减少顶采或进入全回流状态。

生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。

萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同?

萃取精馏在开车时,首先在不加料的情况下,进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温,当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后,方可加料。

    鱼油精炼真空蒸馏出料的难题怎么解决?

HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏

塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

  1. 橡胶机械密封,使用温度200°C;

  2. 金属波纹管密封,使用温度300°C;

  3. 磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式,采用耐高温的稀土永磁材料,使用温度

    300°C 废油再生蒸馏真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,在废油再生行业广泛应用。

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薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题?薄膜蒸发工艺真空出料选什么泵

真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提

高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽

出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等

行业。

常压蒸馏和减压蒸馏在用途和目的上有什么区别?

已知液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。所以液体沸腾的

温度是随外再压力的降低而降低的。因而用真空泵连接盛有液体的容器,使液体表面上的压力降低,即可降低液体的沸点。这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏,减压蒸馏时物质的沸点与压力有关

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 废油再生处理蒸馏出料选用什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP新高真空出料泵完全能满足。青海真空出料齿轮泵非常适合

香精香料生产精馏塔真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,设计先进,质量可靠。上海配套生物柴油精炼蒸馏真空出料齿轮泵

HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态,从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。

蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短温度敏感型的介质的过程时间,经常会努力让过程温度越低越好,这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因,因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度,薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置,蒸发器与冷凝器之间的距离缩短,液柱静压头降低,可达到很高的真空状态。再加上,液体薄膜阻挡了气泡的形成,提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短,蒸发器内的压力非常低(<0.01mbar),那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。 上海配套生物柴油精炼蒸馏真空出料齿轮泵

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