云南洁净室设计

一、目的：建立GMP净化车间洁净室（区）监测操作规程，规范洁净室（区）的各项监测，确保洁净区环境符合相关规定。二、适用范围：满足新版GMP（2010年修订）要求的洁净室（区）环境监测。三、职责：1、车间化验室检验人员负责对洁净区的非在线监测悬浮粒子和微生物填写请样单递送制剂分厂化验室。2、当班生产班组负责对所使用洁净区的温度、湿度、风速和风量、压差等进行监测。操作工负责对小容量注射剂Ⅰ线A级洁净区的悬浮粒子进行在线监测，当班工段长负责对Ⅱ线A级洁净区和B级洁净区主要功能间的悬浮粒子进行在线监测，车间化验室检验人员负责对主要功能间的非在线监测微生物（沉降菌，浮游菌，表面微生物）进行监测并出具报告，异常情况及时向主管领导汇报。3、技术主任、车间质监员负责每年对所使用的洁净室（区）的监测数据进行汇总、分析，监督各项监测结果是否在警戒限度和纠偏限度之内，以及超出警戒限度和纠偏限度的纠正预防措施的制定和执行。4、技术主任、技术员负责105车间洁净室（区）监测管理规程执行情况的监控及修订。四、内容：1.每月开班处理时，车间化验室人员按沉降菌、浮游菌、表面微生物的监测频次，及时填写请样单送分厂化验室。洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行分为三大范畴。云南洁净室设计

洁净室调节读数在20-80之间，读数稳定后记录下读数。过滤器完整性检测下游浓度检测将扫描探头与下游浓度测试孔相连接。调整光标至“使用内部参考值”按“确认”键，调节参数值至测定的上游浓度值。扫描过滤器表面及边框，距滤器表面距离约3cm。采样头的往复扫描速度Sr约为15/Wp，使用3cm*3cm正方形采样头时，Sr＝5cm/s；采用5cm*1cm的长方形采样头，Sr＝3cm/s。（Sr为扫描速度，Wp为垂直于扫描方向的采样头宽度）。事物都是双方面的，每一种净化方式既有好的一面，同时也存在缺点的一面，至于选哪种方式，大家都可以根据自己的情况进行选择对自己有利的净化方式。若有什么不清楚的地方。重庆百级洁净室洁净室净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。

在洁净室工程里面，是要按照结构来进行设计的，其中主要有风淋室的使用还有货淋室的使用等等，在不同的使用中，还能够起到不一样的作用，其中风淋室的使用中，产品在进行使用的时候，主要是一种通用性比较强的区域。净化车间是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。风淋室一般安装在洁净室工程中，洁净室和非洁净室之间的位置（position)里面，在人们和货物要进入到洁净室里面的时候，就要经过风淋室，需要在风淋室里面吹淋，这样就能够通过在风淋室里面的效果，将人们和货物上面所携带的尘埃能够有效的阻断或者减少，这样就能够保证一些尘埃不会进入到洁净室，而且在风淋室的门口的设计也可以使用气闸（zhá)的效果，这样也能够防止一些没有净化过的空气进入到洁净区域里面的。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。在洁净室工程里面，货淋室的使用也是很很重要的，这里是专门对货物来进行吹淋的，主要是能够将货物上面的灰尘进行吹淋以后，将一些尘埃粒子都给吹掉。

固体制剂车间产尘量较大。如何防止固体制剂车间发生交叉污染呢?首先，选购的设备应有防护罩及携带有除尘装置;其次，要采取隔离措施，将其分成操作室和前室或操作室和辅机室。前室在平面布置上一般采用单机单室，辅机室可设在非洁净区，检修门设在走廊一侧。如压片、自动包衣、胶囊分装等设备可采用此类分隔方法。对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环。在生产过程中，有些药品引湿性强，当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时，冷冻除湿很难达到要求。在许多除湿措施中，氯化锂转轮除湿较适用。除湿机可装在有特殊除湿要求的洁净室，以净化的空气作为该岗位低湿的保护性空气，自成一个循环系统。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。

空调设备、空调系统的清扫：①调试之前对洁净室进行、彻底的清扫是十分必要的。对洁净室的地面、墙面、吊顶、门窗进行认真、、彻底的大扫除（比较好请专业的清洁公司）；对空调设备、空调管道（送风管、回风管、新风管），空调配件（清声器、阀门、风口等）进行检查、检漏和擦试。达到洁净要求为止。②安装粗效、中效过滤器进行次空吹。在彻底清扫的基础上，安装空调器内的粗效和中效过滤器。对整个净化空调系统进行空吹，空吹时间为24~36小时，使整个系统得到初步的净化。③安装高效过滤器。系统空吹后可以安装高效过滤器。高效过滤器在安装之前，要求对其逐一进行检漏，对有泄漏者进行堵漏。检漏在临时检漏台上进行，尘源利用大气尘。被检合格的高效过滤器方能进行安装，安装完毕后对高效过滤器的安装密封再进行检漏（利用尘埃粒子计数器扫描），达到安装合格。④高效过滤器安装检漏合格后再对净化空调系统进行第二次空吹。空吹时间24小时，然后方可进行入调试程序。5、测试仪器、仪表、工具的准备①调试前要对调试中所用的仪器仪表进行调试和标定（超过使用时间还需重新进行标定）。上海中湖告诉您洁净室的运用领域。重庆百级洁净室

这是洁净车间内的商品加工过程的企业生产管理、技术水平的管理和必需的实际操作工作人员的管理区域。云南洁净室设计

过滤器完整性检测上游浓度复核将上游浓度测试管与上游浓度测试孔相连接。按⬆或⬇键，使光标停留在“上游浓度检测”，按“确认”；观察上游浓度数值。上游浓度随时间变化不应超过平均测量值的15%。关闭气溶胶按钮。氮气继续通过气溶胶发生器约30秒。关闭N2。关闭电源。表1过滤器完整性测试操作步骤局部层流/房间百级（检漏）非层流洁净室（检漏）A.拆除层流罩B.额定风速确定测量点距过滤器出风面约150-300mm测试点数取测试面积10倍的平方根，且不少点，每台风机出风面至少1点平均风速范围：m/s20%额定风量测定用风量罩测试送风量风量罩的上开口应完全罩住过滤器或散流器C.产生气溶胶位置：回风口。云南洁净室设计