河北铝箔涂膜机定制

海目星的涂膜机在近年来取得了先进的技术突破，特别是在单层双面高速涂膜技术方面。这一技术在于将双面共涂的创新应用引入到涂膜机中，彻底打破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制，从而解决了成本高、效率低等痛点。

单层双面高速涂膜机通过双管道涂料、双面同涂的方式，实现了涂膜效率的大幅度提升。这一创新不仅简化了涂膜流程，还大幅提高了生产效率，为锂电行业带来了变革。

该产品还结合了红外加热技术，实现了大幅节能降耗。红外加热具有高效、均匀、快速的特点，能够提高涂膜质量和生产效率，同时降低能源消耗，为企业节省成本。

目前，这款单层双面高速涂膜机已经在客户端实现了量产，并获得了批量订单。这标志着该产品已经处于成熟上市阶段，具备了在锂电行业广泛应用和推广的条件。 结合先进自动化技术，实现智能化涂布作业的涂膜设备，提高生产效率和涂布质量。河北铝箔涂膜机定制

涂膜机双面同涂技术的应用，极大地提高了涂膜效率，相较于传统方式，效率提升了33.3%。同时，由于采用了单层烘箱设计，不仅简化了设备结构，还节约了41.6%的厂房空间。此外，全红外干燥技术的应用，实现了高效且均匀的干燥过程，节能效果达到了30%~65%。

上海自动化设备涂膜机新能源设备涂膜机，助力锂电池行业绿色发展。

涂布机构方案在材料的选择上还会涉及

供料系统材料：小车、料桶、搅拌器、螺杆泵和过滤器等供料系统部件，需要选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、高分子材料等。这些材料可以确保供料系统在处理各种涂料时都能保持稳定的性能。

密封和耐磨材料：在涂布机构中，还需要使用到一些密封件和耐磨件，如O型圈、轴承等。这些部件需要选用具有良好密封性和耐磨性的材料，以确保涂布机构的长期稳定运行。

涂料：根据涂布的具体需求，需要选择适合的涂料。涂料的种类和性质将直接影响涂布效果和涂层质量。因此，在选择涂料时，需要充分考虑其粘附性、流动性、干燥性以及与基材的相容性等因素。

具体的材料选择还需要根据涂布机构的设计要求、工作环境以及涂布对象的特性来确定。在选择材料时，应综合考虑其性能、成本以及可获得性等因素，以确保涂布机构的整体性能和经济效益达到理想化。

海目星的涂膜机是一款具有创新应用的高效设备，它成功地突破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制，通过单层双面高速涂膜机的设计，极大地提高了生产效率和降低了成本。

这款涂膜机采用了双管道涂料、双面同涂的共涂技术，实现了基材正反面同步涂布，无需两套干燥系统和两套牵引系统，从而减少了损耗和打皱风险。同时，其全悬浮高速烘箱设计也避免了过辊对箔材力的影响，解决了涂膜层褶皱和掉粉等行业痛点。这种设计不仅提高了产品的稳定性，还降低了维护成本。 双面涂膜机为锂电池提供双面均匀涂布，保障电池质量。

涂膜机在运行过程中可能会出现多种常见问题，这些问题可能会影响涂布的质量和生产效率。以下是一些常见的涂膜机问题：

涂布不均匀：这可能是由于涂布头堵塞、涂布厚度调节不当、涂布辊不平衡等原因造成的。不均匀的涂布可能导致产品质量下降，解决方法，需要定期检查涂布头、涂布辊和喷嘴的清洁度和平衡性。

涂布机漏涂：漏涂问题通常与涂布头密封不良或管路堵塞有关。这可能导致部分基材未被涂料覆盖，影响产品的整体质量。解决方法包括检查涂布头密封情况，确保密封良好，并清洁管路以排除堵塞物。

涂布机出现异常噪音：异常噪音可能是由轴承损坏、传动部件磨损等原因引起的。这种噪音不仅影响工作环境，还可能预示设备故障。解决方法包括检查轴承是否需要更换，及时进行维护保养，以及清洁传动部件的异物并润滑部件。

涂布厚度不稳定：涂布厚度的变化可能与基材张力、压力不稳定等因素有关。这可能导致产品质量的波动。解决方法包括调节设备运行张力，检查涂布压力稳定性，并调整气压以保持稳定。

涂布机无法启动：电气故障或供电问题可能导致涂布机无法启动。需要检查电源线是否接触良好，确保供电正常，并检查电气元件以排除故障。 微凹涂膜机，精细控制涂层厚度，提升锂电池性能。江苏锂电设备涂膜机生产企业

锂电设备涂膜机，专业为锂电池制造行业提供高效涂布解决方案。河北铝箔涂膜机定制

在客户方面，涂膜机凭借其先进的性能和稳定的质量，赢得了市场认可。2022~2023年，累计收获涂膜机订单52+台，主要客户为行业头部电池厂企业。

从技术参数上看，涂膜机机械速度可达200m/min，生产速度为180m/min，能够满足高效生产的需求。同时，兼容箔宽范围为650～1350mm，适用于不同规格的锂电池生产。涂布方式为微凹版逆向涂布，溶剂种类包括水系和有机系（以水系设计为主），粘度范围在40～2000cp之间。干膜涂布量通常在0.5um～4um之间，固含量为6%～12%。加热方式多样，包括电加热、蒸汽加热、导热油加热和红外加热，工艺温度可达150℃。此外，张力范围控制在30～500N，确保涂布过程的稳定性。 河北铝箔涂膜机定制