进口自动风环的加装

自动风环控制过程中，由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统，于1989年发布了其***套电容测厚系统。后来，电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测，没有特殊环保和安全的要求，可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。吹膜机风环为什么有加热器,风环不是起冷却作用的吗?.进口自动风环的加装

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和比较有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。张家港德国塑控风环找谁买自动风环选择德国品牌好吗？

塑料薄膜广泛应用于工业,农业和日常生活的各个领域,是经济发展和人民生活必不可少的一部分.目前国内外对薄膜的需求量逐渐上升,同时对其质量提出了更高要求.衡量薄膜质量的参数主要有拉伸强度,撕裂强度,透光度和厚薄均匀度等,其中厚薄均匀度是**重要的指标之一.在挤出吹膜过程中,影响厚度的因素有挤出材料,工艺参数和冷却风环等,其中风环冷却效果对厚度影响比较大.自动风环能够大幅提高薄膜的产量和质量,但目前国内大部分吹膜企业只能依赖进口设备进行生产,因此挤出吹塑机自动风环成为吹膜行业研究的热点问题.

薄膜有异味故障原因：树脂原料本身有异味；熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：更换树脂原料；调整挤出温度；提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因：模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；牵引速度太慢。解决办法：调整模口间隙；适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：调整模口间隙；适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；适当降低牵引速度。吹膜机内外风环的作用。

德国塑控PLAST-CONTROL优势:提高薄膜厚度误差50%，无需额外的能耗，使用MAGICFLOW提高产量，同步控制厚薄区域，快速反映，改造方便，可以改造旋转薄膜，投资回报快，自动补偿，德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却。自动测厚风环图片

自动风环调节可改善市面上吹膜横向厚薄的均匀度。进口自动风环的加装

德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，明显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。进口自动风环的加装