上海德国PC风环好不好
自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜,自动风环和在线测厚行成闭路控制,依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量。调节方式也分为两种,一种是传统的加热棒模式,但是加热棒因为加热能耗浪费和加热时间长,不能形成有效快速的控制。风量式控制通过电机来调节进风量的多少,有效快速,节约能耗,所以迅速得到广大吹膜厂的认可。当产量还有提升空间或者需要改善薄膜的强度时,则可升级成升降式逆流风环使用。升降式风环有两个冷却风环,下面为预冷风盘,上面为主风环,DU立风机控制。主风环不升起时也可当单层风环使用。关于德国塑控Plastcontrol的自动风环,有任何疑问,欢迎洽询帕拉斯(上海)塑料设备有限公司,黄玲是德国塑控(Plastcontrol)中国区的总经理。如有更大尺寸的需求也可以配合。上海德国PC风环好不好
帕拉斯自成立以来,公司秉承:诚信、务实、创新团队的理念,由几个人的创办公司到现在80多人的技术团队。从当年两千平方米厂房到即将投产的两万多平方米的新厂房。帕拉斯吸取国外先进的生产技术及零部件,不断探究并选用国外品牌供应商,包括日本、德国、法国、中国台湾等先进的软硬件作为软硬件应用。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。上海逆流风环控制原理请问什么是吹膜机自动风环?
塑料吹膜机风环吹塑薄膜常见故障有薄膜太粘,开口性差、薄膜透明度差、薄膜出现皱折、薄膜有雾状水纹、薄膜厚度不均匀、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、、薄膜横向拉伸强度差、膜泡不稳定、薄膜表面粗糙,凹凸不平、薄膜有异味等13种常见故障。薄膜太粘,开口性差故障原因:树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;熔融树脂的温度太高,流动性太大;吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;牵引速度过快。解决办法:更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;适当降低挤出温度和树脂的温度;适当降低吹胀比;加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;适当降低牵引速度。
帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。吹塑机自动风环原理及应用?
自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统,于1989年发布了其套电容测厚系统。后来,电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测,没有特殊环保和安全的要求,可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。国内厚薄的控制,主要依赖于进口风环。风量控制风环类型
自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。上海德国PC风环好不好
薄膜有异味故障原因:树脂原料本身有异味;熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:更换树脂原料;调整挤出温度;提高冷却风环的冷却效率,使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因:模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;牵引速度太慢。解决办法:调整模口间隙;适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:调整模口间隙;适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;适当降低牵引速度。上海德国PC风环好不好
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