德国塑控自动风环结构图

薄膜有异味故障原因：树脂原料本身有异味；熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：更换树脂原料；调整挤出温度；提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因：模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；牵引速度太慢。解决办法：调整模口间隙；适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：调整模口间隙；适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；适当降低牵引速度。目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌，以德国塑控为主。德国塑控自动风环结构图

如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节，把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***，德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环，经过四十年的发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。张家港逆流风环调试自动风环分单唇或是双唇风环相比而言双唇更为良好的控制产品质量。

如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口通过将出风口分成几个区域，并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流，从而改变膜泡的局部冷却速度，从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展，已经具备了吹膜生产全过程的控制技术，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环（根据模头规格有不同的型号供应）也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头**了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm，无需维护，不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率0.1µm，准确度±0.1µm。德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用？

自动风环是一种结合在线膜厚检测的实时控制系统，风环上安装有多个电机。风扇送来的冷却气流经过定压空气环室后，分配到各个风道。电机驱动阀门开关，调节风口和风量，改变模头出料处薄膜毛坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度变化与阀门和控制变量的不同位置之间存在非线性和不规则的变化，在调节阀门时对相邻点的影响很大，调节具有滞后性，使得不同的时间相互关联。对于这种强耦合的高度非线性的、时变控制不确定系统，很难建立其精确的数学模型。所以国内的厚度控制主要靠进气环。德国塑控Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。风环不是起冷却作用的吗?吹膜机自动风环找谁买

风环根据结构与功能的一般分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。德国塑控自动风环结构图

帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，帮助同步与新的技术和创新。HD-2810是一款精制而成的经典广谱含氟加工助剂，普遍应用于薄膜加工行业。能自动加快吹膜或压延生产速度，提高设备产能，降低单位产量电耗及与之相关的生产成本。HD-2810能在不改变吹膜、压延设备原有工艺条件的情况下，设备生产能力可自动提升7-12%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下，生产能力可进一步提高到10-15%。德国塑控自动风环结构图