试验电子膨胀阀测试台直销

膨胀阀气密试验台，膨胀阀气密试验台主要用于膨胀阀气密性试验。整机高压采用进口零件和不锈钢管，确保耐压等级和可靠性。该机器具有额外的断电功能。通电后，您可以通过调整然后一次测试继续测试，降低工作强度，提高工作效率。电子膨胀阀压力试验台，电子膨胀阀压力试验台主要用于电子膨胀阀、热力膨胀阀、手动膨胀阀的耐压、爆破试验。可选用清水或液压油为介质，配备不锈钢水箱。本试验机维护方便，具有试验精度高、抗干扰能力强、试验界面友好等优点。电子膨胀阀故障判定：先拆下阻尼块、线扎，查看电子膨胀阀线圈外观是否有生锈、破损。试验电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动，避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。用于热泵时可使制冷系统大为简化。制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。电子膨胀阀是一种新型节流控制器件，它利用被调节参数所产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节膨胀阀开度，实现对蒸发器正常供液。电子膨胀阀可分为电磁式电子膨胀阀和电动式电子膨胀阀两大类。其中，电动式电子膨胀阀又分为直动型电动式电子膨胀阀和减速型电动式电子膨胀阀两种。杭州指令式电子膨胀阀测试台制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。

阀件装机：1.对测试阀件焊接与系统工位匹配的接口。2.被试阀件安装。需确认阀件的进出口与系统进出口匹配，同时确保安装无泄漏。3.工位段抽真空及充注冷媒。4.被试阀件驱动线圈接线。测试类型及运行工况参数设置：1.在软件中，根据实际阀件类型选择电子膨胀阀测试并填写系统主路运行工况；2.填写被试电子膨胀阀在测试过程中的动作开度、阀件前后压力峰值、谷值以及寿命测试的动作次数/周期。3.开启水泵、压缩机等，待主路系统工况稳定之后，选择阀前、阀后压力曲线的变化类型，设定阀前、阀后压力的波峰、波谷维持的时间，然后开启工位路测试。工位路系统将根据以上设定，不断切换系统电磁阀以及电子膨胀阀的动作，直到达到设定的动作周期。

测试系统的构成及工作原理，由兰石公司研发的制冷阀件寿命测试台，能满足包括电子膨胀阀、电磁阀、热力膨胀阀、单向阀以及四通换向阀的寿命测试。其系统构成主要分为两大部分。一是主路系统，包括系统压缩机、冷凝器、油分离器、气液分离器、热气旁通阀等制冷部件，在系统运行时为工位路系统提供一个稳定的阀前后高低压工况。二是工位路系统，包括安装工位以及其他为被试阀件前后高低压切换而服务的系统电磁阀。本系统主要基于瞬态峰值控制的原理，在维持工位路系统前后高低压不变的情况下，通过对比被试阀件当前的前后压力值与设定的阀前后压力值，切换工位路系统内部的电磁阀通断或者驱动被试阀件本身动作，使得被试阀件阀前甚至阀后经受周期性的压力值冲击。电磁阀的动作由软件以及PLC自动控制系统智能控制，压力值以及动作周期值可由软件设定。电子膨胀阀可以根据室内温度的变化，自动调节制冷剂的流量，保持室内温度稳定。

流量特性测试:将被测膨胀阀连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下的流量的重复性要求在1.5%以内。电动式电子膨胀阀又分为直动型电动式电子膨胀阀和减速型电动式电子膨胀阀两种。江苏步进式电子膨胀阀测试台出厂价

电子膨胀阀的形式有多种，但都需要电子信号来控制，为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。试验电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀的介绍，1、电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。2、电子膨胀阀主要有四部分组成：转子：相当于同步电机的转子，其连接阀杆控制阀孔开度大小。定子：相当于同步电子的定子；其将电能转为磁场驱动转子转动。阀针（芯）：其受转子驱动，端部呈锥形，上下移动进行流量调节。阀体：一般采用黄铜制造。试验电子膨胀阀测试台直销