风环售后

时间:2024年07月20日 来源:

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环,升降式风环可以*提高25~50%的产量,薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用风机,可以单个更换和维护控制求吹膜机自动风环原理及应用?风环售后

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德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环,90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成,明显的效果就是增加模泡的稳定度,薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准,如有更大尺寸的需求也可以配合。张家港德国风环联系方式风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的。

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自动风环是一种在线实时控制系统,系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度,从控制过程看,薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系,不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化;每调整一个阀门时对相邻点影响都很大,且调整有滞后性,使不同时刻之间又互相关联,对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统,其精确数学模型几乎无法建立,即使能建立数学模型,也非常复杂,难以求解,以致没实用价值,而传统控制对较确定控制模型控制效果较好,而对于高度非线性,不确定性,复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。

自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。通过在线测厚,连续检测薄膜厚度的变化,计算机通过厚度数据自动控制风环电机,调节进出气流大小,减少厚处气流,加速薄膜延伸,增加薄处气流,减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比,风量控制的风环调节效果更快,能耗更低,降低了生产成本,同时可以提高生产能力。德国塑料控制公司致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例,包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例,得到认可和好评。根据客户要求定制,适用于各种控制和测量要求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。

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自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。不同于行业内借助其他的测厚品牌,德国塑控PLASTCONTROL采用自己的测厚----非接触式、非核磁射线的电容式吹膜检测系统。目前电容式检测有多种检测头可供选择,但以非接触式探头为趋势,使用越来越多。德国塑控PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头所有的优势。AIR-CC为特殊应用设计,如粘性薄膜、保护膜或光学膜,避免对膜面产生刮痕。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm,无需维护,不接触薄膜表面。风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效的。上海自动风环性能

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吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜机风环风环能明显提高机组的产量。经过吹膜机风环成型的膜泡刚离开摸头时是呈熔融状态的,需要快速冷却定型。不然会出现膜泡坠落或在收卷时粘连的现象,这都会影响正常生产。另外对膜泡快速的冷却对薄膜制品的力学性能和光学性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圆形,它需要的冷却气流必须是360度环形气流。又由于膜泡未冷却时的强度低,所以气流与膜泡必须有一定角度,气流方向不能与膜泡纵向垂直,不然膜泡会因受力过大而抖动变形影响成型。风环正是为满足这样的需求而出现的。风机中吹出的高速单向气流通过风环体中的导流叶片和迷宫式风墙变成环形气流,经过有合适角度的出风口吹向膜泡,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡上大量的热量传递给空气并被带走,从而使膜泡得到冷却。风环售后

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