南京小型压片机

常见故障分析压片机机械部分常见的故障易发生在：上导轨磨损：1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。5）上冲孔不清洁，使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损，应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。精密压片机，助力制药业发展。南京小型压片机

压片机生产过程中，调节压片机，首先，转动手轮使下冲的位置上升到比较高，此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐，或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整，先将蝶形螺丝旋松，再松开齿轮压板，并转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后，将压板按上，并旋紧蝶形螺丝，此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转，若运转正常，可试着加料试压，并进行下一步的调试。通过调整充填深度，即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝，然后松开齿轮压板，随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转，则使下冲芯杆上升，充填深度减少，会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转，则使下冲芯杆下降，充填深度增多，会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上，同时旋紧蝶形螺丝。对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母，并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转，则上冲芯杆向下移动，压力增大，使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转，则上冲芯杆向上移动，压力减小，使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，将连杆锁紧螺母旋紧。四川多功能压片机原理全自动压片机，降低人工操作成本。

压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑，在机件外表均装有油杯和油嘴，可按油杯类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的，在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每星期注油一次，用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑，注意不宜过多，防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围，以免污染物料，影响片剂的质量。②定期检查机件，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上、下导轨各活动部分是否转动灵活，有无磨损，及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时，应取出剩余粉剂，并刷净，如停机时间较长必须将冲模全部拆下，并将机器全部擦净，机件表面涂上防锈油，并用布篷罩好。④冲模的保养，暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净，然后放置在有盖的不渗漏油的箱内，使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂，安放时冲头衬夹软性材料，防止相互碰伤，并定期检查。

压片机冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。压片机运行平稳，减少设备损耗。

调节单冲压片机的三步骤：1。出片调整首先，转动手轮使下冲的位置上升到比较高，此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐，或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整，先将蝶形螺丝旋松，再松开齿轮压板，并转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后，将压板按上，并旋紧蝶形螺丝，此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转，若运转正常，可试着加料试压，并进行下一步的调试。2.充填深度调整，通过调整充填深度，即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝，然后松开齿轮压板，随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转，则使下冲芯杆上升，充填深度减少，会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转，则使下冲芯杆下降，充填深度增多，会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上，同时旋紧蝶形螺丝。3.压力调整，对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母，并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转，则上冲芯杆向下移动，压力增大，使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转，则上冲芯杆向上移动，压力减小，使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，将连杆锁紧螺母旋紧。高速旋转式压片机运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。江苏多功能压片机售价

压片机性能稳定，连续运行无忧。南京小型压片机

高速压片机的压片原理。压片机的基本工作原理是大致相同的，我就结合压片机的工作原理和实际使用过程中压片机常出现的故障以及如何处理进行分析：1.压片机工作原理包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲模由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的比较低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进入定量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。下冲保护凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作，通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将压制好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。南京小型压片机