广州实验室高压微射流均质机供应

固定内部形状金刚石交互容腔式，微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些)，不同于均质阀式的分体设计，微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者z型的微通道，孔道大小在50u到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500n/s，高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高)，较终使得物料粒径细化均一。高压微射流均质机在油脂加工中发挥着重要作用，能够有效改善油脂的品质和口感。广州实验室高压微射流均质机供应

微射流均质机工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来，形成高速喷射流入反应腔，喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想，液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应，能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后到达高压腔体，在腔体里各物料间发生碰撞，再经过管道以*的流速喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生三种效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应。广州实验室高压微射流均质机供应高压微射流均质机能够满足不同规模企业的生产需求，具有较高的适用性。

结构，各种均质腔的内部结构细节上虽然各有不同， 碰撞型：A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，较大程度上提高了腔体的使用寿命，并解决了金属微粒残落的问题。

微射流高压均质机优势：1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。高压微射流均质机可以有效降低生产过程中的杂质和细菌污染。

固定内部形状金刚石交互容腔式，微射流交互腔内部结构示意（实际通道形状相对更复杂一些），不同于均质阀式的分体设计，微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s，弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降（可达2000bar或者更高），较终使得物料粒径细化均一。通过高压微射流均质机的处理，物料中的颗粒大小得到了有效控制，从而提高了产品的口感和营养价值。广州实验室高压微射流均质机供应

高压微射流均质机的维护保养简单，成本低，易于长期运行。广州实验室高压微射流均质机供应

什么领域需要用到微射流高压均质机：在生命科学领域，许多研发需要在实验室里进行，这里要将实验用的化学药剂或者生物剂进行高速均质，就要用到微射流高压均质机，在化妆品领域，不管任何护肤品或者美容产品，在显微镜下观察，都是纳米颗粒，这就是在生产线上使用微射流高压均质机的杰作， 在太阳能板的生产中，需要在表面涂抹导电层，生产这种涂料时就需要进行颗粒的均匀化，同样要使用微射流高压均质机。微射流均质机，微射流均质机通过微射流技术实现颗粒的均质和分散。其高效、精确的作用原理使其在颗粒分散、纳米颗粒制备和生物医学研究等领域发挥着重要作用。深入理解微射流均质机的作用原理，有助于科学家和工程师更好地应用该设备，并推动实验研究和应用创新的进展。广州实验室高压微射流均质机供应