青岛三相电机测试台

转矩转速传感器测量电机的输出扭矩和转速，负载采用交流发电机，发电机发出的交流电经控制器2逆变为直流电反馈给电机供电，使用电量变送器将控制器1、控制器2的输入输出电压和电流转换为标准电压信号，由计算机采集。可以通过计算机控制卡输出电压信号给控制器，完成对电机转速和扭矩的控制。系统可以完成的测量项目：控制器的输入输出电流和电压等电参数，电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等，可根据用户要求定制输出报表和曲线格式。数据分析软件还可以生成图表、曲线和报告，帮助用户更直观地理解和评估电机的性能。青岛三相电机测试台

近年来，随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的普遍应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。交流电机试验是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。辽宁无刷电机测试台供应商试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备。

整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制，特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。

电机性能测试台工作原理有哪些？电力传递原理：电机性能测试台通过电力传递原理实现对电机的负载和驱动。电源提供直流或交流电能，经过适当的转换和调节，供给被测电机和负载电机。通过驱动器将电能转换为机械能，驱动被测电机旋转，并在负载电机上施加负载。传感器原理：为了获取准确的电机性能数据，电机性能测试台配备了各种传感器。例如，转速传感器用于测量电机的转速，转矩传感器用于测量电机的输出转矩，电流传感器用于测量电机的输入电流等。这些传感器基于物理原理，如霍尔效应、电感原理等，将相应的物理量转化为电信号，以供测量和分析。测试台主要功能，不同故障类型电机电流信号，以及振动频谱信号与正常电机的信号之间的对比。

产品原理：（1）机械局部：用来安装被试件、负载电机、扭矩传感器等；（2）传动控制系统：用于对负载电机进行控制。包括ABB ACS800系列交流变频器、电力测功机测控仪等；（3）电参数测量系统：功率分析仪能够测试系统内一切电参数以及对其经行转换、采集、计算等。装备功率分析仪主机、测试数据线等；（4）温控冷却系统：用于吸收被试电机及其控制器的热量，经过压力调理保证系统的正常实验过程，提供系统的牢靠性及其使用寿命；（5）现场数据测试系统：包括对被试电机扭矩、转速以及实验过程中被试电机及其控制其温控设备的温度、压力等现场参数的测试与转换；电机性能测试台配备了专业的数据分析软件，用于对采集到的数据进行处理和分析。天津减速电机测试台销售商

电机测试台用户分布：中船重工、中航工业、电机生产厂、电机修理厂等。青岛三相电机测试台

电机综合测试台试验数据处理：试验结果保存在工控机内，微机试验台配置研祥科技原装工业计算机，试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。软件说明，系统软件采用全中文操作，人机对话简捷方便，系统软件设立电机标准参数数据库（数据库可按日期、序号，电机型号等储存，也可根据用户要求设立），标准数据库具有权限管理功能，通过密码进入或修改。系统对测试数据具有自动记录和保存功能。并可用多种方法进行查询，软件对检测记录的数据具有统计分析及打印功能，并可将测试数据导入到Excel表格，还可根据用户要求进行表格设计，系统具有较强抗电磁干扰能力。青岛三相电机测试台