广东化妆品高压均质机参数
微射流高压均质机普遍应用于生物技术、制药、食品加工、化妆品等领域,特别是在生物技术领域,用于制备蛋白质、细胞破碎、生物酶的分散等过程。在制药领域,微射流高压均质机用于制备各种微粒、纳米级药物等。在食品加工领域,微射流高压均质机用于制备各种乳化液、微粒化的食品等。在化妆品领域,微射流高压均质机用于制备各种乳液、精华液等。高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(较高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,较终达到均质的效果,普遍应用于乳品、饮料、食品、化妆品和化工行业等。高压均质机可以用于制备高浓度的悬浮液和乳液等产品。广东化妆品高压均质机参数
因此,高压均质腔是设备的主要部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料较有效的生产设备之一,其应用领域非常普遍,全球具有近百亿人民币的市场需求量。制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等;生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质;食品和饮料工业产品的均质和乳化,提高产品稳定性;化妆品、精细化工等行业产品的均质分散;导电浆料、电阻浆料的生产和制备。深圳MLCC高压均质机原理高压均质机有助于提高产品的细腻度和质感。
微射流高压均质机由高压泵、控制阀、压力容器、喷嘴等主要部件组成。其工作原理是,先通过高压泵将液体加压到一定压力,然后通过控制阀控制液体的压力和流量,较后通过喷嘴将高压流体以极高的速度喷出,从而形成微射流。微射流高压均质机普遍应用于生物技术、制药、食品加工、化妆品等领域,特别是在生物技术领域,用于制备蛋白质、细胞破碎、生物酶的分散等过程。在制药领域,微射流高压均质机用于制备各种微粒、纳米级药物等。在食品加工领域,微射流高压均质机用于制备各种乳化液、微粒化的食品等。在化妆品领域,微射流高压均质机用于制备各种乳液、精华液等。
微射流均质机优点,液体端:采用沉淀硬化不锈钢SUS 630(17-4PH)材质、内部电解抛光, Ra<0.375。柱塞密封:柱塞摩擦系数低,自润滑性好,耐冲击,耐腐蚀;不同密封形式、不同材质柱塞以满足各种物料需求。管道系统卫生型:可耐高压60,000psi;零残留,可实现CIP;耐高温,可实现SIP。对流腔:单通道对射流喷腔;多通道对射流喷腔;对射腔道75μm/100μm/125μm;1/2/4/6/8通道;带喷腔夹套控温/辅助SIP;实现实验到生产线性放大。无菌型双管板换热器:实现高效置换,满足进出料的温度(T1、T2)要求。液压单元:水冷循环,可实现24小时连续工作。操作端:PLC全自动控制,符合GAMP规范;控制系统符合FDA 21 CFR Part 11。无菌设计:全自动CIP/SIP,可满足无菌制剂生产。防爆设计:可在气体易爆环境(I /2区)中使用。高压均质机在处理热敏感物料时具有优势,可在较低温度下完成均质化。
从均质腔结构原理上:头一代 碰撞型:A.穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构,但是由于在超高压的作用下,物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度,并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞,因此其使用寿命较短,并伴随有金属微粒残落。B.碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impact valve)和碰撞环(Impact ring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决,并且截止到2013年,绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。第二代 对射型,C.Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构,使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞,较大程度上提高了腔体的使用寿命,并解决了金属微粒残落的问题。高压均质机的设计考虑到易于清洗和维护,符合严格的工业卫生标准。深圳MLCC高压均质机原理
高压均质机适用于食品、医药、化妆品等行业。广东化妆品高压均质机参数
小型高压均质机的特点与优势:小型高压均质机的设计充分考虑了实验室和小型生产的需求。它们通常具有以下特点:体积小:便于携带和安置,不占用过多空间。操作简便:用户界面友好,易于学习和使用。高效能:尽管体积小,但均质效果却非常出色,能够满足多种材料的均质需求。维护成本低:设计耐用,维护周期长,减少了维护成本。适用领域与操作简便性:小型高压均质机普遍应用于食品工业、化妆品制造、制药工业以及科研实验室。它们在制备乳液、悬浮液、分散体系等方面表现出色。此外,由于操作简便,即使是没有专业背景的人员也能快速上手。广东化妆品高压均质机参数
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