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时间:2024年08月13日 来源:

所述防坠挂钩分离于所述防坠座。可选地,所述输出杆与所述自锁连杆之间通过一销轴枢接;所述自锁连杆与所述防坠挂钩之间通过第二销轴枢接。可选地,所述安装底座连接有固定板,所述防坠挂钩枢接于所述固定板。可选地,所述输出杆沿竖直方向延伸设置。可选地,还包括用于固定于升降轿厢的限位开关,所述输出杆的一端安装有用于触发所述限位开关的限位碰块。可选地,所述限位开关的数量至少为二,所述限位开关间隔设置。可选地,所述自锁连杆包括自锁臂杆及安装于所述自锁臂杆的挂钩块。可选地,所述防坠座具有水平抵接面,所述挂钩块具有用于与所述水平抵接面抵接配合的配合面。本实用新型提供的平层防坠装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:在使用时,将安装底座安装在升降轿厢,将防坠座安装在平层处即可,安装方便。控制电机的输出杆、自锁连杆、防坠挂钩依次枢接,防坠挂钩铰接于安装底座。采用控制电机驱动输出杆移动,自锁连杆与防坠挂钩联动,自锁连杆在自锁位与可移动位之间切换,相应地,防坠挂钩挂设或分离于防坠座,实现防坠挂钩的高精度控制。当升降轿厢到达目的层时,使防坠挂钩挂设在防坠座,实现平层。同时自锁连杆处于机械自锁位。由于机械式停车库载车板位置有限,而且需要垂直升降和横向移动。无锡停车设备厂家

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所述升降传动机构3固定连接在移动框架2上;所述载车板4位于移动框架2下方,钢丝绳通过载车板4上四处吊点将载车板4与升降传动机构3连接;连接前吊点的钢丝绳绕过设于移动框架2上的支撑轮与升降传动机构3连接;连接后吊点的钢丝绳直接与升降传动机构3连接;所述升降传动机构3下方设有后吊点防松检测装置6用于检测后吊点处钢丝绳松紧程度;所述移动框架2顶部设有前吊点防松检测装置7用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。立体车库设计是要考虑到车辆进出载车板4的便捷性,载车板4通过钢丝绳四点吊装升降,若采用钢丝绳垂直吊装的方法,势必要在载车板4上方移动框架2前后端顶部均设置升降传动机构3,增大了设备占用空间,本实施例中升降传动机构3设于移动框架2一端,于载车板4前吊点上方处的移动框架2上设置有支撑轮,用于连接前吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3的卷筒31连接,另一端绕过支撑轮后与载车板4前吊点连接;用于连接后吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3连接,另一端直接与后吊点连接;由于载车板4升降或横移的时候可能会出现摆动,出现摆动时越靠近吊点处的钢丝绳摆动幅度越大,为避免摆动引起防松检测机构的误判,进一步增加防松检测机构判断钢丝绳是否松弛的准确性。西安简易升降类停车设备厂家升降穿越立体机械车位。

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二层升降横移机械式立体停车设备主要结构和工作原理:二层升降横移机械式立体停车设备,主要由钢结构、升降车台、横移车台、升降机构、防坠器,以及电气控制系统等组成。升降车台、横移车台为停车位。升降车台通过四根链条,吊挂在钢架上,升降机构驱动链条,可使升降车台提升或降下,进行存取车;横移车台自带行走机构,可左右横移。标准型设备由5个车位组成,由一个集中控制单元进行控制。也可根据需要将2~4套标准型设备组合,由一个集中控制单元进行控制,而每个控制单元需一个空车位,以便升降车台能够降下(或升起)至下层存取车。下层存取车时,可将车辆直接开上(开下)横移车台,要进行上层存取车时,首先在操作箱上刷卡,系统识别IC卡对应的车位编号,在电脑的控制下横移车台向右(或左)移动,将空位移到所升降车台的下方,然后,升降车台降下(或提升),进行存取车。整个运动过程由电脑控制自动完成。二层升降横移机械式立体停车设备设有两套操作方式,一套为自动控制系统,一套为手动控制系统,正常情况下,存取上层车,由操作者在操作箱按键或刷卡,控制系统就可自动将对应的车位降下至底层。而手动操作系统,是在特殊情况下。

本实施例中,滑槽11的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板15的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板1上开设有圆孔19,圆孔19内固定安装有两个轴承,螺杆20的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔19与对应的两个滑槽11相连通,矩形块与矩形槽可以使滑板15只能水平滑动。实施例二参照图1-6,一种多层水平循环式智能停车设备,包括提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统,提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统均在专利文件中详细公开,为现有技术,在此不再赘述,载车板1的顶部开设有两个一侧设为开口的转动槽2,两个转动槽2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有转动轴3,转动轴3的外侧通过焊接固定安装有两个连接块5,两个连接块5分别位于两个转动槽2内,两个连接块5的顶部均通过焊接固定安装有三角斜板6,转动轴3的外侧固定套设有一锥形齿轮4,载车板1的顶部开设有四个滑槽11,滑槽11的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆12,转动杆12的一端延伸至转动槽2内并通过焊接固定安装有第二锥形齿轮13,一锥形齿轮4与第二锥形齿轮13相啮合,载车板1上开设有电机腔。接地线圈的嵌入位置:一般线圈的纵横为2米1米,线圈的位置由现场闸门的安装位置决定.

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本实用新型涉及停车库技术领域,具体为一种单侧立柱简易停车设备。背景技术:单侧立柱简易停车设备是一种车辆停靠设备,通过车辆驶入后将车辆提升,减少车辆停靠的占地面积的设备。现有的单柱简易停车设备存在结构笨重、外形尺寸大、结构复杂成本高等缺点,并且设备下降时因为车台面积较大,使得设备下降的过程中存在一定视野盲区,如果使用者没有时刻注意环境时,会导致车辆下方的物体受到挤压,对动物或者幼童等缺少保护意识的生物有着一定安全隐患。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单侧立柱简易停车设备,具备结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑和防止出现安全隐患等优点,解决了现有单柱简易停车设备结构笨重、外形尺寸大、结构复杂成本高,并且缺少保护装置的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑和防止出现安全隐患的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单侧立柱简易停车设备,包括立柱、滑台、上车台、油缸、锁紧装置、链条和保护装置,立柱由底板和支撑柱组成,底板呈矩形体,底板的四角通过膨胀螺丝固定在地面,底板的左右两侧分别与一个支撑柱固定连接,支撑柱通过膨胀螺丝固定在墙面。但是以后在订购的是也是要去找有实力的厂家的。无锡停车设备厂家

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本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。无锡停车设备厂家

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