江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

赫曼液压液压软管（如HC7220C）连接液压泵站和液压油缸，执行同步系统的液压油输送，具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围：该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能：连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。同时，设备具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。整体式铝制外壳，轻便坚固，粗壮型铝合金把手，适合操作人员使用。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

赫曼液压液压同步顶升技术：标准的分流阀架适用于2-8点的分流顶升需求，连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升。多路液压管路互相连通，压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步顶升。主要组成及特点：同步阀架（如SV44-V82C）具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能，是同步调整的主要部件。液压泵站（如EPM3440WT）为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸（如RHD1002）是主要执行元件，根据需要进行顶升或下降，单台承重可从50至1000吨。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度选用顶升升降阀组可确保顶升和下降的安全.

上海赫曼液压：SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，比较高工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm；多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询！

工业自动化控制：在工业自动化领域中，STC系列控制台可以实现多个设备的同步操作，确保生产过程的准确性和效率。例如，在重型机械、流水线生产、装配线等领域，通过控制台对多个执行单元进行同步控制，可以确保各部分的协调运行。核电站建设与维护：STC系列控制台在核电站建设中的核岛同步定位等场景中发挥着重要作用。通过高精度的同步控制，确保核电站建设中各部件的精确安装和定位。桥梁建设与维修：在桥梁建设和维修过程中，STC系列控制台可以用于实现桥梁多联跨的同步顶升，确保桥梁结构的稳定性和安全性。调节阀组控制油液流向和流量，使多个千斤顶协同工作，达到同步顶升的目的，确保结构安全稳定。

便携型多点同步顶升设备的工作原理：**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术，将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合，研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段，实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。强大的数据处理能力，实时反馈系统状态。上海SEPC系列同步顶升系统便携型

智能型操作界面，简单易用，降低操作难度。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于液压技术和同步控制策略，以下是对其工作原理的详细解释：**组成：设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**，结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行部件。通过液压软管连接组合而成，实现液压油路的多路输出。同步精度实现：以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出且互相不串通，从而避免了不同电机转速带来的同步误差。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度