大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

时间:2024年08月23日 来源:

赫曼液压:SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,最大工作压力为31.5MPa,多点同步顶升精度比较高为0.1mm,同步速度为每分钟3-300mm,同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器,用于实时采集和处理传感器的信息,并驱动伺服阀快速响应,实现整套系统的快速响应能力,从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装,实现伺服阀与油缸的同步响应能力:阀动即油缸动。通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步.大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

同步顶升系统

赫曼液压:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高,能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议,连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台,液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000传感器信号线连接位移传感器,压力传感器和PLC控制液压泵站,实现传感器信号与控制台的通讯。SLC10000 实时显示每个同步顶升点的位移值和荷载值。欢迎您的垂询!山东SPS系列同步顶升系统多点多泵容积同步顶升技术,多点协同,保持平稳性。

大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

赫曼液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

同步操作:多台泵站的同步操作通过WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器实现。操作便利,可以通过本地按钮操作、远程有线遥控或远程无线遥控方式进行。技术性能:多点同步精度可达4% – 10%。同步点数范围***,可控制8至24个同步控制点。额定压力可选择,如21, 60, 70 MPa等。具备“预顶升”功能,可让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”。该设备适用于建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。赫曼液压欢迎您的垂询!同步顶升系统可用于地道的顶推(顶管)工程,以及重型设备的调试和安装。

大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制,同步顶升系统

上海耐斯特液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点**多可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。在同步顶升方面,该系统通过精确控制多个伺服电机的协同工作,实现多个顶升点的同步升降。大连SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制

管线连接均采用快插方式,利于现场操作。大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

操作与控制使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用。通过操作按钮、有线遥控或无线遥控即可完成全部同步动作,无需经过任何手动阀的设置。回程节流设计:设备具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。技术特点高精度:同步精度高达1%,确保多点顶升的高度一致。自动同步:同步控制自动实现,无需手动干预。操作便利:使用简单,可通过多种方式实现远程控制。**油路:每一路液压油路均为**输出,不受构件重量分布不均匀的影响。大连SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

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