DIEBOLD热缩机收缩机

时间:2024年09月06日 来源:


刀柄热缩机加热过程中的注意事项

严格按照程序操作:

进行刀柄加热时,应严格按照热缩机的加热程序进行操作,避免手动调节导致温度过高或过低。

避免过热:加热过程中必须避免刀柄过热,加热后需要冷却至室温再进行第二次加热,以防刀柄精度下降或报废。

使用合适的刀具:小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具,避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。

正确安装拉丁:使用通孔拉丁,或将不通孔的拉丁取下后再进行加热,以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力,影响刀具的插入。

注意安全:加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂,以防发生危险。 德国Diebold戴博电磁感应刀柄热胀仪MS502-P专小直径刀柄及薄壁刀柄热装而设计,夹持直径3-6的不在话下!DIEBOLD热缩机收缩机

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刀柄热缩机的特点:

高效快速:

刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤,**提高了刀具更换的效率。例如,使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持,冷却也*需几十秒。

精度高:

由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合,减少了因松动或振动导致的误差,从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆小,减少了刀具磨耗。

应用***:

刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接,广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时,其能力特别突出。

操作简便:

刀柄热缩机的操作相对简单,只需将刀具和刀柄放置在设备上,按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时,现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统,能够精确控制加热时间和温度,确保操作的安全性和可靠性。

维护成本低:

刀柄热缩机在使用过程中,无论进行多少次热装夹和热取出操作,其材质和精度都不会发生明显变化,因此维护成本相对较低。 DIEBOLD热缩机收缩机热缩机具有自动化操作,提高了生产效率,减少了人工成本。

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热装刀柄设计独特,摒弃了传统筒夹式刀柄所需的螺帽和筒夹,实现了无附件的一体化构造。其半角只为3°,壁厚薄至1.5mm,赋予了刀柄非常轻巧且细长的外观,有效减少了与工件间的干涉风险。得益于这种设计,刀具的悬伸长度得以更短化,从而实现了高刚性、强力和稳定的切削作业,消除了切削过程中的颤动现象,确保了加工表面的高质量。


我们自豪地承诺,热装刀柄能够明显提升刀具的使用寿命,实现飞跃式的进步。这是因为其高精度特性直接延长了刀具的耐用性。无需任何紧固部件(如螺母、筒夹等),安装过程变得简单快捷,且不受操作者熟练度的影响,确保了每次安装都能达到很高的精度标准。这种高精度的夹持方式进一步延长了刀具的使用寿命。

此外,热装刀柄展现出了非常高的耐久性。高质量的热缩刀柄,比如德国Diebold戴博热缩刀柄,即使热装超过5000的热装卸周期,其精度依然保持不变。



刀柄热缩机的加热模式:
当前市场上,众多热缩机普遍采用预设热缩参数或用户自定义模式进行工作。部分机型根据企业特有的热缩刀柄特性,预先在设备中存储了适配的热缩参数;另一些则允许用户手动输入所需参数;而直接手动按压加热键的方式虽存在,但因其易导致刀柄过热、缩短使用寿命,故并不推荐。

无论是选择预设参数还是手动输入参数,操作过程中的失误都可能引发参数错误,进而造成刀柄加热不足或过度,影响使用效果。

德国Diebold公司推出的US1100全自动智能温控热缩机,以其智能温控技术脱颖而出。该设备内置高灵敏度感应线圈,能够实时监测刀柄温度,一旦达到设定的热装温度,即自动切断加热源,有效防止刀柄过热现象,确保热缩过程的安全与高效。

对刀柄进行加热时候,直接通过按键选择即可,无需自己输入。

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德国Diebold US1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。

设备尺寸:570mm x 420mm x 730mm

热缩范围:

-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm

-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm

功率:11kW

电源要求:400V电压,16A电流

热缩长度:约500mm
智能温控线圈:作为选配项,需单独订购
自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能
标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈
可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购) 通常由一个加热装置、一个刀柄夹持装置和一个控制系统组成。DIEBOLD热缩机收缩机

可以选用新型的风冷装置和FKS 04S 水冷装置,加热后的刀柄进行冷却,满足不同的刀柄冷却需求。DIEBOLD热缩机收缩机

德国DIEBOLD戴博热缩技术在全球所有行业中都得到广泛应用,包括航空航天工业,模具制造,医疗技术,微型加工和机加工领域。早在1999年, Diebold就推出了首台接触式热缩装置-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上,开发了感应热缩装置。德国DIEBOLD刀柄热缩机/烧刀仪提前预设了任何刀柄尺寸和类型的操作参数,智能电源管理,效率高运行,拥有专利感应加热线圈技术,柔和加热刀柄,杜绝过热风险,获得冷水机组FKS04,配合刀柄热缩机一起使用,采用环绕冷却方式,非常快速安全的冷却刀柄,防止切削工具发生热任何程度的变形。德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机有多种型号可选择。DIEBOLD热缩机收缩机

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