MLCC高压微射流均质机厂家直销

微射流高压均质机优势：1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。高压微射流均质机可以普遍应用于医药、化工、食品等领域的生产加工过程中。MLCC高压微射流均质机厂家直销

固定内部形状金刚石交互容腔式，微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些)，不同于均质阀式的分体设计，微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者z型的微通道，孔道大小在50u到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500n/s，高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高)，较终使得物料粒径细化均一。广州工业高压微射流均质机厂商微射流技术能够有效地实现液体的均质和分散，提高产品的品质和生产效率。

微射流均质机的工作原理：微射流均质机（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料经过单向阀，在高压腔泵里加压，通过微射流均质Y腔模块，在交互容腔内的微孔道（75μm或100um）中，流体被分散成两股进行强烈的高速撞击、高速剪切。通过微射流均质Z腔模块的微孔道（200μm），在射流撞击过程中瞬间转化其大部分能量，伴随巨大的压力降，整个处理过程中包含高速撞击、高剪切力、空穴作用、高频振动等综合作用，来达到粉碎的目的，使得液滴或者晶体粒径降低。

微射流均质机。高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中，经由特定宽度的限流裂缝（工作区）后，刹时失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上。微射流均质机主要是用户食品、药品、化妆品等行业的原料制备。常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备，细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化，以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。高压微射流均质机在各行业中得到普遍应用，为生产企业提供了便利和帮助。

头一代碰撞型均质腔在生产医用注射液时，残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看，将导致血管血流减少，进而引发人体内组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。应用：制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等；生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；导电浆料、电阻浆料的生产和制备。高压微射流均质机能够实现对温度、压力、流速等参数的精细调控。广东生产型高压微射流均质机型号

高压微射流均质机的采用优良材料制造，耐腐蚀性能好。MLCC高压微射流均质机厂家直销

微射流均质机的微小射流具有非常高的射流速度和能量密度，可以充分利用射流的动能将物料进行均质处理。射流的高速运动使得物料分子间的相互作用增强，从而使得物料的分散度和稳定性得到提高。同时，微射流的剪切和冲击作用还可以破坏物料中的大分子聚集体，使其分子链断裂，从而提高物料的流动性和可溶性。微射流均质机的工作过程中，射流的速度和能量密度是关键参数。射流速度过低会导致剪切和冲击力不足，无法实现有效的均质处理而射流速度过高则会造成能量浪费和物料损失。因此，微射流均质机需要通过控制系统对射流速度进行精确调节，以确保均质处理效果的同时较大限度地减少能量消耗和物料损失。MLCC高压微射流均质机厂家直销