广东可移动石灰投加设备售后咨询

水厂的石灰投加系统：水厂石灰投加系统由两组的设备组成，每组主要设备由大袋破包机、料仓、变频给料机、螺旋输送机、搅拌溶解罐和螺杆泵等组成。石灰投加的作用是调节水体的pH，同时石灰对水体中的胶体微粒能起助凝作用。作为颗粒核增重剂，石灰具有加速不溶物的沉淀分离、提高改善混凝沉淀效果、增加水体的化学稳定性的作用。石灰一般投加在絮凝剂前端，考虑到石灰乳溶液扩散到水中均匀溶解需要一定时间，因此石灰头加点设置在配水井处分四点投加，离絮凝剂投加尚有几十米的距离，其助凝效果良好。影响石灰除磷因素：pH值：对于不同废水的石灰投加量，应通过试验确定。石灰混凝沉淀除磷处理工艺，以熟石灰（Ca(OH)2）作为混凝剂效果优于生石灰(CaO)，若直接投加钙盐效果更佳。钙盐除磷药剂：由于需要较高的pH，对水体生物的正常生长有一定的影响，同时钙盐除磷药剂还会引起池壁或渠、管壁上结垢及曝气管堵塞等，因此钙盐除磷药剂在河道治理和城市环境污水处理厂中应用的比较少。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，降低人为失误的风险。广东可移动石灰投加设备售后咨询

（四）定量配制系统，在线定量配制系统主要是完成在线动态配制一定浓度的石灰浆，并置于在线调配水箱内备用。在线定量配制系统主要由定量输送机以及在线进水装置组成，其工作原理为:根据在线调配水箱内的液位信号同时开启或关闭定量输送机和在线进水装置，预先设定定量输送机的转速和在线进水装置的流量，达到动态连续配制一定比例的石灰浆的目的，一般而言，预先设定转速和流量后不再调整。（五）定量投加系统，定量投加系统主要由耐磨的定量泵来实现，将配制的一定浓度的石灰浆定量输送至强制扩散器前端充分混合。根据系统对自动化控制的要求，一般采用手动或变频调速电机。河北石灰投加设备品牌索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有高效的清洗系统，能够快速清洗设备，提高了生产效率。

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。

原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。

常见的石灰投加装置主要由以下部分组成：料仓、除尘装置、安全阀、物料仪、振动装置、供料机、插板阀、输送机、爬梯、底座、支架等组成。1）料仓：密闭的石灰粉存储间，一般宜按照8-15d的石灰粉消耗量进行存储，其材质一般选用碳钢防腐材质。2）除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清理逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境蕞高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。3）安全阀：置于料仓顶部，通过其“动作”以保证自动调节料仓保持内部正常压力或负压的阀门。当除尘器在通透情况下不太好的情况下，可防止料仓憋压导致料仓主体破坏。石灰投加设备通常由一个储存罐、一个投加泵和一个控制系统组成。新疆全自动石灰投加生产厂家

索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备操作简单，无需专业技能，降低了操作难度。广东可移动石灰投加设备售后咨询

环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用**石灰乳泵输送至投加药点。广东可移动石灰投加设备售后咨询