6、萃取法

液液萃取又称溶剂萃取，是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触， 从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。对于萃取剂的要求是: (1) 对于废酸是惰性的，不与废酸发生化学反应，也不溶于废酸；(2) 废酸中的杂质在萃取剂和***中有很高的分配系数；(3) 价格便宜，容易得到； (4) 容易和杂质分离， 反萃时损失小。常见的萃取剂有苯类 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚类( 杂酚油粗二苯酚)，卤化烃类( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，异丙醚和N- 503 等。

我国的粗苯精制工艺大多都采用***洗涤法，该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂，萃取效果 比较好，在比较好萃取条件下，萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色，废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率约30%左右。 蓝莓输送，表皮、果肉不破坏是用泵输送的老大难问题。旋盘泵无剪切，无损伤输送，非常适合。山东特殊用途泵旋盘泵

    七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。锂电池新材料输送泵旋盘泵多级高扬程旋盘泵，输送高浓度浆料，解决了化工行业的浆料输送难题。高扬程浆料输送海德尔泵业实现了突破。

旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理

      规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）

       (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。

       (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。
       (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。

       (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。

       (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

      出现异常的处理：

      更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。

      考虑到环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。

旋盘泵的应用范围和特点

    输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率，也更经济，使用寿命长，维护少。

旋盘泵能处理各种流体介质：

● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。

    ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。

旋盘泵用维生素，维他命液体，对活性物无剪切，无破坏，保证细胞的活性，效果非常好。

    碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE柴油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷丁晴橡胶80～200氟橡胶，PTFE机油-20～30石墨高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨，青铜、陶瓷丁晴橡胶原油-20～135石墨碳化钨，陶瓷氟橡胶135～200PTFE（含杂质）-20～135碳化钨碳化钨氟橡胶135～200PTFE轻质碳氢化合物-20～80石墨碳化钨氟橡胶、PTFE流酸<10%-20～80石墨陶瓷氟橡胶>10%-20～135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20～80石墨陶瓷、高硅铸铁氟橡胶>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20～135填充PTFE陶瓷乙丙橡胶、PTFE>30%石墨PTFE碱-20～80石墨、填充PTFE高镍铸铁、陶瓷、碳化钨乙丙橡胶80～200PTFE食品-20～80石墨陶瓷丁晴橡胶植物油-20～80石墨高镍铸铁、陶瓷乙丙橡胶、PTFE有机物-20～80石墨碳化钨、铸铁、堆焊钴铬钨乙丙橡胶、PTFE十三、机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。悬混液分离输送泵用什么泵好?想替代旋盘泵吗？找不到，只有旋盘泵能满足，对物料无剪切，无损伤，无乳化！浆料泵旋盘泵专业制造

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安装泵时对管道的基本要求以及怎样判断运行中泵的进出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的进出口管道对管口的作用力和力矩应符合制造厂或相关要求。同时泵进口管道的压力相应满足工艺要求，且不应存在“气袋”。

        泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量，故泵进、出口管道上设置支架(进口管道上为可调支架)，尽可能做到泵移走时不设临时支架，并满足泵检修时支承的要求。

        为了降低泵出口切断阀的安装高度，泵出口止回阀可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接的管道直径不一致时，可选用异径止回阀。

        泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。若在泵进口设置临时过滤器时，进口管道应没置一段带法兰的短管，以便拆卸，并应备一个与临时过滤器同样厚度的垫环。以便拆卸后快速恢复生产。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2级，所以产生应力小些。泵出口流速较大不易产生气袋，对于出口较长的管道，要注意水击问题。几台泵并联时，为了防止在泵停止运动时物料的倒流，应在泵出口装有止回阀，立管上的止回阀上方应装一个放液阀。

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不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗？2017-04-27

      沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全，5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。