安徽扁线绕组永磁电机10KV

针对皮带机驱动系统的技术升级，取消原驱动系统的电机，减速机，液力耦合器，联轴器。滚筒即是电机，电机即是滚筒。①结构简单，省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件，极大地节省安装空间，转运站空间节约的20%-50%。外形结构简单，把永磁同步电机直接做成滚筒，永磁滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分；滚筒筒面相当于电机的转子部分，取消了传统的电励磁，当通入对称三相交流电后，电机工作，即滚筒工作。②与原系统相比，减少75%的检修维护量和维护材料投入驱动部结构简单，只有驱动器+滚筒的结构，改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式，减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。③减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题工业智能滚筒的一体式设计，解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损，造成原系统轴对接配合错位，极大地提高了系统安装的可靠性，降低故障率。④极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;安徽扁线绕组永磁电机10KV

象征永磁滚筒行业技术新近创新成果的电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒下线交付，用于国家能源平庄煤业元宝山露天煤矿。该项目投产后，可直接驱动胶带机，去掉减速机和联轴器的检修、换油等日常维护工作;在运转过程中可随时调速，软起、软停，降低输送带及托牦的机械损耗，节能减碳效果明显；且有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高等应用难题。此次下线交付的6000V1120kW永磁直驱滚筒拥有广阔的应用场景，可应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。重庆低速永磁电机10KV取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；

在科技发展的浪潮中，永磁电机以其独特的魅力和的性能脱颖而出，成为众多领域不可或缺的关键技术。永磁电机，顾名思义，其是利用永磁体来产生磁场。这种永磁体具有高矫顽力和高剩磁的特性，使得电机内部的磁场稳定而持久。与传统电机相比，这一特性为永磁电机带来了诸多优势。首先，永磁电机的效率极高。在电能转化为机械能的过程中，传统电机因需要励磁电流来产生磁场，会产生额外的能量损耗。而永磁电机凭借永磁体提供的磁场，减少了这部分损耗，电能利用效率得到提升。

嘉轩（JASUNG）搅拌机专业电驱动系统由搅拌机专业永磁直驱电机和专业控制器组成；采用直驱电机和负载直接相连，使传动单元简化；相较于传统的搅拌机电机去掉减速机结构（或皮带轮结构），将搅拌杆和叶轮直接安装在电机输出轴实现直联，节能率提高1%-4%。同时该系统具有高效节能、洁净搅拌、运行稳定、故障率低、运行维护费用低等特点，应用于石油化工、食品加工、纺织印染、环保工程，新能源材料等多种行业。嘉轩（JASUNG）始终致力于打造搅拌机驱动系统整体解决方案。嘉轩永磁直驱滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分，定子铁芯由硅钢片叠加固定在轴上;

嘉轩（JASUNG）在新近公布的国家认证博士后科研工作站名单中脱颖而出，成为工业永磁电机行业内此一个获此殊荣的企业，这一荣誉无疑证明了嘉轩（JASUNG）在科研和技术创新方面已获得的认可；同时，也显示出在工业永磁电机领域具备国内外的研究实力和专业能力。自2014年建立企业研发中心起，嘉轩（JASUNG）便致力于工业永磁电机应用技术的研发，并成功推出了全球先驱产品扁线绕组工业永磁电机，该电机至今已稳定运行超过10年。公司不引进、消化、吸收了国内外先进技术，更在此基础上进行了丰富的创新实践，从而大幅提升了自身的研发实力。永磁直驱电机应用于各种专业级电机，如磨机专业级永磁直驱电机，选粉机专业级永磁直驱电机；辽宁皮带输送机适用永磁电机冶金

从责任层面;节能减排，保持产品前沿，助力双碳;安徽扁线绕组永磁电机10KV

。以数据中心的冷却系统为例，使用永磁电机驱动的空调机组和风扇，能大幅降低运营成本，同时也符合绿色节能的发展趋势。永磁电机的结构紧凑性也不容忽视。由于永磁体替代了部分传统的励磁结构，电机的体积得以缩小，重量也相应减轻。这一特性为其在空间受限的应用场景中赢得了广阔天地。在电动汽车领域，永磁电机的紧凑设计能够在有限的车身空间内为车辆提供充足的动力，并且有助于提高车辆的续航里程。在航空航天领域，永磁电机更是凭借其轻量化和小型化的优势，满足了航天器对动力系统重量和体积的严格要求，助力人类探索更遥远的宇宙空间。此外，永磁电机的性能稳定性令人称赞。安徽扁线绕组永磁电机10KV