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运行前的准备工作：1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常；检查各仪表是否完好，确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀，用手动操作执行器，验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前，本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是：将减压阀稍微开启（约全行程5%），关闭减温水进口处的截止阀，然后慢慢地打开进口处闸阀，输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间，预热时间>60分钟。：减压部分是减压阀、节流降噪孔板等组成。超高压减温器市场价

用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。投标方在合同生效后，向招标方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。超高压减温器市场价气动执行机构的调节阀在压缩空气失压和失电的情况下具有手动开关和调整的功能。

设备工厂检验、监造所需要的技术资料投标方提供满足合同设备工厂检验、监造所需的全部技术资料。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料投标方提供所有系统设备施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于此。系统设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备管道总图、分图和必要的零件图、计算资料等。系统设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括系统设备的结构特点、安装程序和工艺要求、调试要领。运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。

微分（D）控制在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后(delay)组件，具有抑制误差的作用，其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应该是零。这就是说，在控制器中引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。

提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。提供详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数目不足，投标方在执行合同时无偿补足。减温减压器  数量：2套。减压阀套调节喷嘴套截止阀套止回阀套主管道套安全阀套冲量安全阀套压力表只温度计只过滤器套减温水管套喷嘴执行器台减压阀执行器台支座套配套法兰及附件套各部件强度和工作的适应性无任何影响。减温减压装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件。电源外壳拉伸机械手原理

12、如因用户没有按照以上要求进行设备的安装和运行前准备工作而造成设备损坏的。后续维修费用由用户承担。超高压减温器市场价

减温减压装置二次蒸汽参数保持在允许范围内，长期稳定运行，设备安全可靠。出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内，二次蒸汽温度偏差≤5℃。正常运行时，距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。减温减压装置总长度不小于2米。 减温减压装置采用先进、成熟和可靠的结构，无减温水回水支路。 减温减压装置应备有安全保护装置，运行发生故障时，能及时切换至安全状态。为确保安全运行，设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的比较不利组合，所有管道元件经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：超高压减温器市场价