耐腐蚀自吸化工泵化工泵非常适合

时间:2024年12月22日 来源:

离心泵副叶轮的作用

离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。 离心泵叶轮的叶片数通常采用6~8片,输送含有杂质液体,叶片数少,2~4片,同时叶片形状也发生显着变化。耐腐蚀自吸化工泵化工泵非常适合

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    应设法清楚污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q:~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:~110KW进口直径:50~200mm比较高工作压力:IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。东城区化工泵技术先进离心泵因吸排液口压力不等,使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等,从而产生了轴向力。

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    这种汽化和凝结产生泵的冲蚀、振动和性能下降的现象,通常称之为汽蚀现象。当泵的吸入口和排出口在同一个垂直面上时,为便于安装阀门,进出口可用偏心异径管或两个45°弯头增大进出口管间距:泵的出口管线要有一定柔性,特别是在高温高压条件下,必须经过应力分析,根据热应力的大小来确定管线的几何形状。泵的出口及深护管线设计:泵出口不宜直接连接弯头。泵出口的切断阀和止回阀间用泄液阀放净。泵出口压力表安装在泵口和止回阀之间的短节上,也可安装在出口异径管上。压力表接管要有根部阀,压力表表头朝向操作面。泵的保护管线­——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用泵和管线应设防凝线,以免备用泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从泵出口切断阀后接至止回阀前(泵备用时使用)。另一根防凝线是从泵出口切断阀后接至泵入口切断阀前(备用泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。泵的保护管线一安全阀线:对于电动往复泵和旋转泵,应在出口侧设安全阀,当出口压力超过定压值时,安全阀启跳,流体返回入口侧。管线应尽量布置紧凑,且不影响操作。泵的保护管线——小流量线:当泵的工作流量低于泵的额定流量30%时。

    水泵管路这样安装,没毛病.

1.安装进水管路时,水平段水平或向上翘,这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。2.进水管路上用的弯头多,如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。3.水泵进水口与弯头直接相连,这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于143c水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。4.装有底阀的进水管**下一节不是垂直的.如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,**下一节比较好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。5.进水管的进水口位置不对.(1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的。 化工泵长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况。

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    一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述:FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用水力模型,新颖结构与**度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。***用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:1、准备必要的搬手与工具。2、检查轴承体油标油位是否正常。3、检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀,导致泵无法正常工作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸***。4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时,泵在起动前,要打开进口管路上的闸阀,使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气,使泵内和吸入管路内充满液体,排净泵内空气。5、起动电机后,缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度。停止:1、关闭压力管路闸阀。CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。耐腐蚀自吸化工泵化工泵非常适合

离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式,中心支承式,悬臂式,管道式,悬挂式。耐腐蚀自吸化工泵化工泵非常适合

说说流体粘度,常用流体粘度大分享.

      现在说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

       另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。

       对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。


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