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中博瑞康研发生产的细胞制备工具家族化产品，覆盖设备、耗材、试剂，包括细胞自动分离、细胞自动培养、细胞自动洗涤、细胞产品程序化分装、细胞产品自动冻融复苏、系列GMP细胞管理耗材、细胞制备相关试剂等产品，并广泛应用于干细胞、免疫细胞、基因治疗、科研用病毒生产、单抗生产等行业的细胞制备环节。现有自研产品与国外优异的细胞制备设备拥有可媲美的性能和质量，不仅满足客户定制化需求，同时也降低了用户的使用成本与时间成本，支撑高质量、高速度、高灵活、低成本的新兴药物的开发和申报上市。

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系统的动态平衡：系统通过自我调节和反馈机制，努力维持其内部环境的稳定和平衡。这种动态平衡使得系统在面对外界干扰时，能够进行自我修复和调整，以保持其整体性和稳定性。这种特性使得系统在动态变化中保持稳定，从而具有强大的适应性和生命力。系统的自组织性：系统具有自组织能力，即在没有外部控制的情况下，能够自我组织和演化。这种自组织性使得系统能够在不断变化的环境中自我适应和调整，从而保持其稳定性和持续性。在生物体中，这种自组织性使得生物体能够在自然选择压力下不断进化和演化；在社会中，这种自组织性使得社会能够在不断变化的环境中自我调整和发展。

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中博瑞康全资子公司中博瑞康（成都）生物科技有限公司在成都成立，作为公司西部总部，集产品研发、测试、设计、售后服务、生产对接、客户服务及数据管理于一体，设立研发设计中心、成品测试中心、软件与数据处理中心、客户服务中心、技术维修与售后中心、国际销售中心及第二生产基地，实现中博战略版图中多功能、全覆盖的第二中心，为开拓中博西部业务、完善客户服务功能、创建国际市场业务打下坚实基础，形成一体两翼的研发、生产与销售的产业化格局版图。

随着医学技术和多种相关学科的不断进步和深入研究，基因免疫细胞疗法愈发受到关注。嵌合抗原受体（CAR）修饰的T细胞疗法作为近些年的研究热点在多个领域被证实有极大的突破和效果，而它的制备工艺流程也常常被用来做典型性分析。我们也以CART细胞为例，虽CART各有不同的工艺策略，但其基本的研发和生产都遵循着一定的模式。简单来说，制备的流程主要有以下几个模块。一是获取自体/异体的血细胞成分中的有效细胞，例如白细胞中的CD3或者CD8等；二是在细胞经过活化后进行CAR基因的转导表达；三是目的细胞的有效扩增；四是制剂分装和鉴定；五是细胞制剂的复苏回输和临床监测等。

细胞洗涤分装系统的操作非常简单，只需将细胞样品和培养皿放入系统中，按照系统提示进行操作即可。

中博瑞康研发生产用于细胞制备的全套设备、耗材、液体，广泛应用于细胞治疗、细胞与病毒生产、细胞存储等领域，致力于提供比肩国外专业品牌的产品，通过一站式解决方案来服务客户。除国产化细胞制备工具外，差异化服务也是企业的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点，以及细胞药物稳定性工艺要求原则，可高效帮助客户实现模块间对接，封闭链接，符合细胞药物生产需求。

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中博瑞康上海生产中心，洁净设备生产中心可生产细胞分离、细胞扩增、细胞浓缩、制剂冻存、细胞复苏等设备，年产量约3000台。GMP耗材生产中心可生产一次性细胞分离器、一次性细胞冻存袋、一次性细胞培养袋，年产量可达20万袋。GMP液体生产中心可生产细胞培养基、细胞冻存液、分选磁珠等，年产量高达60万瓶。对细胞和基因治疗领域而言，中博瑞康生产基地的建成，对于促进细胞和基因疗法降低成本，更快速普及，造福更多患者，有着里程碑式的意义。

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