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时间:2023年03月18日 来源:

    所述凹槽的内径与内层管4的外径相同,将内层管4直接插入即可,装配方便,防止安装时看不到,安装不密封,气流从全压孔1-1流入本体2的中空部,影响静压值和全压值的测量。如图2所示,球形外罩套设在本体2上,本体2套在内层管4上,进气孔3、静压孔2-1分布不同角度,适应不同风向的气流进入皮托管,更准确的完成静压值的测量。进一步地,所述静压孔2-1到所述全压孔1-1的距离大于等于所述全压孔1-1直径的7倍。发明人在实施本发明过程中发现,外罩6会对气流的流速产生影响,外罩6距离全压孔1-1越远,对全压孔1-1周围的气流的流速影响越小,对全压值的测量影响越小。只有静压孔2-1到所述全压孔1-1的距离大于等于所述全压孔1-1直径的7倍时,此时外罩6的中心到全压孔的距离与静压孔2-1到全压孔的距离相同,外罩6对全压孔1-1周围的气体的流速影响才可以忽略不计,测得全压值更准确。进一步地,所述本体2上全压孔1-1所在的一端的端部为半球形,以减小本体2的侧壁1对气流流速的影响。推荐地,所述本体2侧壁上还设置有用于悬挂皮托管的悬挂部8,所述悬挂部所在的侧壁与静压管5所在的侧壁相对设置如图1所示,悬挂部8紧靠第二侧壁9设置。标准皮托管的主要特点。福建自动化皮托管厂家批发价

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    有效避免在运输过程中出现皮托管撞击包装箱体,从而导致皮托管堵塞的问题。相应的,本发明实施例提供了一种磁吸式快卸皮托管装置,所述磁吸式快卸皮托管装置包括磁吸式外壳和皮托管;所述皮托管固定在所述磁吸式外壳中,所述皮托管的测量端穿过所述磁吸式外壳向外延伸;所述磁吸式外壳上设置有磁吸组件,所述磁吸式外壳通过所述磁吸组件与待测空速设备磁性连接。可选的实施方式,所述磁吸式外壳包括顶面以及相对设置的前端面和后端面;所述皮托管的测量端穿过所述前端面向外延伸,且所述皮托管的测量端端面上设置有进风口,所述皮托管的测量端外周壁上设置有第二进风口;所述磁吸组件包括设置在所述顶面上的磁吸组件和设置在所述后端面上的第二磁吸组件,所述磁吸式外壳通过所述磁吸组件与待测空速设备磁性连接,或所述磁吸式外壳通过所述第二磁吸组件与待测空速设备磁性连接。可选的实施方式,所述皮托管包括同轴设置的管段、锥形管段和第二管段,所述管段的外径大于所述第二管段的外径,所述管段通过所述锥形管段与所述第二管段连接;所述管段固定在所述磁吸式外壳中,所述锥形管段和所述第二管段穿过所述前端面向外延伸,所述第二管段为所述皮托管的测量端。福建化工皮托管价格优惠矿井皮托管的厂家报价。矿井皮托管

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    提高了的静压值测试的准确性,而且结构简单,使用方便,监测成本低。较佳地,所述外罩6为球形外罩,所述球形外罩套设在所述本体2上。如图1所示,本体2延伸方向的两端均位于球形外罩的外部。通过将所述外罩6设置为球形外罩,可减小外罩6对气流流向的阻力,减轻皮托管的震动,延期其使用寿命。进一步地,所述静压孔2-1至少为四个,至少四个所述静压孔2-1沿所述本体2的周向均匀分布,可使更多气流流入本体2内部,便于测量。进一步地,所述进气孔3也至少为四个,所述进气孔3与所述静压孔2-1一一对应,所述进气孔3的孔心与其对应的静压孔2-1的孔心、球形外罩的球心共线,以方便更多的气流流进静压孔2-1,即使矿井内风流处于完全紊流状态时,也可保证外罩6的进气量。如图2所示,四个静压孔2-1、四个进气孔3与球心位于同一截面上。进一步地,所述外罩6与所述本体2之间填充有用于过滤和干燥粉尘的过滤干燥颗粒7,所述过滤干燥颗粒7的直径大于所述静压孔2-1的直径。所述过滤干燥颗粒7可以去除气流中的水分和粉尘,使进入静压孔2-1中的气流为干燥洁净的气流,避免堵塞静压孔2-1。本实用新型中。所述过滤干燥颗粒7可以是硅胶过滤干燥颗粒也可以是分子筛过滤干燥颗粒。

    所述皮托管固定件331上设置有与所述固定孔位221相对应的皮托管固定孔3311,所述皮托管固定件331基于螺栓、或螺钉等紧固件与所述皮托管固定孔3311和所述固定孔位221的配合固定在所述磁吸式外壳2中,以此方式将所述皮托管3的一端固定在所述磁吸式外壳2中,有连接牢固稳固和方便拆装的优点。所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述前端面21向外延伸,在本发明实施例中,所述前端面21上设置有外壳贯穿孔211,所述外壳贯穿孔211的孔径与所述管段33的外径相适配,所述管段33卡嵌在所述外壳贯穿孔211中,所述锥形管段34和所述第二管段35穿过所述外壳贯穿孔211向外延伸,将所述皮托管3的另一端固定在所述外壳贯穿孔211中,进一步对所述皮托管3进行固定定位,保证所述皮托管3在运动过程中不会出现移位的情况。在本发明实施例中,所述第二管段35为所述皮托管3的测量端,所述第二管段35外露于所述磁吸式外壳2,因此将所述进风口31设置在所述第二管段35的管段端面上,将所述第二进风口32设置在所述第二管段35的外周壁上。所述磁吸组件包括设置在所述顶面22上的磁吸组件222和设置在所述后端面23上的第二磁吸组件231。工业皮托管的执行标准。

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    皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成,轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。皮托管泵在工作时,由于泵轴的高速转动,其内部会产生大量的热量,其内部也会产生磨损,容易对皮托管泵造成损伤,影响其使用寿命。当前的皮托管泵在润滑降温方面通常采用以下两种方式:其一在轴承座上方开视口,冷却管的进、出口位于轴承座上方,一方面冷却效率不高,另一方面不利于北方冷气候下,无法排空冷却水,冷却管因水冻结胀裂,造成机械运转失效和轴承损坏。其二,使用甩油环,然而皮托管泵在输送高温介质或皮托管泵为重载易震情况下,甩油环容易脱落失效,润滑油不能很好的冷却,可靠性差。技术实现要素:针对上述问题,本发明旨在提供一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。为实现该技术目的,本发明的方案是:一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置,包括轴承座和压盖,驱动端和非驱动端轴承套座,其主要特征在于:所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口,并安装有冷却管,冷却管设置在轴承箱内的润滑油中,所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向。L系列型皮托管的工作原理。湖北品牌皮托管市场价

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