重庆国内皮托管执行标准

上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。皮托管的主要参数：主要参数：1、K值系数：0.99～1.012、外径直径：1.6～12mm3、有效长度：100～2000mm4、测量范围：2～40m/s5、材质：不锈钢3046、使用环境温度：≤700℃ L系列型皮托管维护和保养。重庆国内皮托管执行标准

    皮托管；所述进风口设置在所述第二管段的管段端面上，所述第二进风口设置在所述第二管段的外周壁上。可选的实施方式，所述顶面上设置有固定孔位；所述管段的外壁设置有皮托管固定件，所述皮托管固定件上设置有与所述固定孔位相对应的皮托管固定孔；所述皮托管固定件基于紧固件与所述皮托管固定孔和所述固定孔位的配合固定在所述磁吸式外壳中。可选的实施方式，所述前端面上设置有外壳贯穿孔，所述外壳贯穿孔的孔径与所述管段的外径相适配，所述管段卡嵌在所述外壳贯穿孔中，所述锥形管段和所述第二管段穿过所述外壳贯穿孔向外延伸。可选的实施方式，所述磁吸组件包括凸起设置的磁吸件和第二磁吸件，所述磁吸件和所述第二磁吸件对称设置在所述顶面的中心线两侧，所述磁吸件和所述第二磁吸件之间具有间距；所述第二磁吸组件包括凹陷设置的第三磁吸件和第四磁吸件，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件对称设置在所述后端面的中心线两侧，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件之间具有第二间距；所述间距和所述第二间距的大小相同。另外，本发明实施例还提供了一种待测空速设备，所述待测空速设备包括压差传感器、外壳连接部以及上述的磁吸式快卸皮托管装置。 浙江推荐皮托管厂家直销不锈钢皮托管厂家推荐。

    皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。皮托管泵在工作时，由于泵轴的高速转动，其内部会产生大量的热量，其内部也会产生磨损，容易对皮托管泵造成损伤，影响其使用寿命。当前的皮托管泵在润滑降温方面通常采用以下两种方式：其一在轴承座上方开视口，冷却管的进、出口位于轴承座上方，一方面冷却效率不高，另一方面不利于北方冷气候下，无法排空冷却水，冷却管因水冻结胀裂，造成机械运转失效和轴承损坏。其二，使用甩油环，然而皮托管泵在输送高温介质或皮托管泵为重载易震情况下，甩油环容易脱落失效，润滑油不能很好的冷却，可靠性差。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。为实现该技术目的，本发明的方案是：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座和压盖，驱动端和非驱动端轴承套座，其主要特征在于：所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口，并安装有冷却管，冷却管设置在轴承箱内的润滑油中，所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向。

    所述凹槽的内径与内层管4的外径相同，将内层管4直接插入即可，装配方便，防止安装时看不到，安装不密封，气流从全压孔1-1流入本体2的中空部，影响静压值和全压值的测量。如图2所示，球形外罩套设在本体2上，本体2套在内层管4上，进气孔3、静压孔2-1分布不同角度，适应不同风向的气流进入皮托管，更准确的完成静压值的测量。进一步地，所述静压孔2-1到所述全压孔1-1的距离大于等于所述全压孔1-1直径的7倍。发明人在实施本发明过程中发现，外罩6会对气流的流速产生影响，外罩6距离全压孔1-1越远，对全压孔1-1周围的气流的流速影响越小，对全压值的测量影响越小。只有静压孔2-1到所述全压孔1-1的距离大于等于所述全压孔1-1直径的7倍时，此时外罩6的中心到全压孔的距离与静压孔2-1到全压孔的距离相同，外罩6对全压孔1-1周围的气体的流速影响才可以忽略不计，测得全压值更准确。进一步地，所述本体2上全压孔1-1所在的一端的端部为半球形，以减小本体2的侧壁1对气流流速的影响。推荐地，所述本体2侧壁上还设置有用于悬挂皮托管的悬挂部8，所述悬挂部所在的侧壁与静压管5所在的侧壁相对设置如图1所示，悬挂部8紧靠第二侧壁9设置。分段皮托管的主要参数。

    冷却出口位置在流动路径比较低位置；所述驱动端和非驱动端的泵轴上设置有甩油环套座，所述的甩油环套座上设置有甩油环，所述的甩油环套座还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座另一侧与泵轴台阶连接定位。作为推荐，所述的轴承座底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置。作为推荐，所述的甩油环设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。作为推荐，所述的冷却管采用金属盘管，所述的冷却管通过管接头与压盖相连，端面采用垫片或o形圈密封润滑油。本发明的有益效果，1.冷却进口和冷却出口设计成高进，低出，安装时向压盖出口方向整体倾斜，形成重力差，并配合轴承座底部台阶，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。2.在驱动端和非驱动端设计的甩油结构，油环套座上设计凸台与轴承内圈直接接触，另一面与轴台阶定位，不易滑动脱落，稳定性能好，甩油环根据冷却和散热效果设计有凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明冷却管的结构示意图。工业皮托管维护保养。甘肃化工皮托管厂家批发价

矿井皮托管的维护保养。重庆国内皮托管执行标准

    所述待测空速设备1包括压差传感器、外壳连接部11以及上述的磁吸式快卸皮托管装置。所述压差传感器用于获取所述进风口31和所述第二进风口32之间的气压差，以测量空速值。所述压差传感器包括传感膜片和第二传感膜片，在本发明实施例中，所述压差传感器可以设置在所述待测空速设备1的内部，所述进风口31通过气管41与所述传感膜片气路连接，所述第二进风口32通过第二气管42与所述第二传感膜片气路连接，所述气管41将所述进风口31处的气流引至所述传感膜片处，所述第二气管42将所述第二进风口32处的气流引至所述第二传感膜片处，所述压差传感器以此方式间接获取所述进风口31和所述第二进风口32之间的气压差，从而测量空速值。另外，所述压差传感器还可以设置在所述磁吸式快卸皮托管装置中，所述传感膜片设置在所述进风口31处，所述第二传感膜片设置在所述第二进风口32处，所述压差传感器以此方式直接获取所述进风口31和所述第二进风口32之间的气压差。所述磁吸式外壳2通过所述磁吸组件与所述外壳连接部11磁性连接，且所述磁吸式外壳2与所述待测空速设备1的内部软性连接。需要说明的是，软性连接指的是通过如软管、绳子、连接线等形状不规则的软性连接件实现物体之间的连接。重庆国内皮托管执行标准