加热型磁力搅拌器厂家

时间:2023年11月18日 来源:

恒温磁力加热搅拌器的操作过程有以下几点:1、将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。2、将烧杯放在加热板上,插入传感元件。3、打开电源,调节加热速度,开启搅拌。4、搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力,不停跳动。应迅速将旋钮至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级稳定升速。室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差,加热搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,且须将传感元件插入外加水套中。5、欲测容器内温度可缓缓转动调温旋钮使温度指示红标下降,当红灯亮起,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。使用集热式磁力加热搅拌器时,需要使用三相安全插座,妥善接地。加热型磁力搅拌器厂家

加热型磁力搅拌器厂家,磁力加热搅拌器

恒温磁力加热搅拌器的使用步骤有以下几种:首先请检查随整机配件是否齐全,然后按顺序先装好夹具。工作台类型和数显类型都包含有调控器,检查调控器是否连接完好。加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中,将控温探头固定在橡胶夹头上,加热头插入至溶液中,不能影响到搅拌子,然后先插上仪器接插的电源插头,再接通电源打开电源调速开关,指标灯亮,即开始工作。调速是由低速逐步调至高速,不允许高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。加热有开关控制,打开加热源开关,选择所需的温度,绿灯亮表明加热盘工作,红灯亮表明停止加热盘工作,此时进入恒温状态,不工作时应切断电源,为确保安全,使用时请接上地线.仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件防止剧烈震动。北京数显恒温搅拌器供应不平整的底面会导致磁力加热搅拌器出现公转现象的发生。

加热型磁力搅拌器厂家,磁力加热搅拌器

在实验室中,常常需要在搅动待测溶液的情况下进行分析操作,如pH值侧定、电位滴定以及电位法侧定各种离子等,这些都是在磁力加热搅拌器上进行的。磁力加热搅拌器普遍应用于大中院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、冶金、医疗等单位。磁力加热搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。磁力加热搅拌器基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统,可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度,维持实验条件所需的温度条件,保证液体混合达到实验需求。

稳定性对于磁力加热搅拌器来说十分的重要,一般稳定性与环境、桨叶、电压、温度等都有着直接的关系。具体有以下几点:1、放置环境:本设备在正常工作运行前,应该确保整套装置摆放平稳,否则在高速搅拌时会晃动。2、电压:通常标准电压是连接220V交流电使用,太大太小压电都会影响到,应保电压稳定。3、桨叶:各桨叶轴需叶心线铅锤,且叶片一定要使用单平直式叶奖,以免受力不均,影响搅拌。4、人为干扰:本设备在正常运行中,避免手动扭转搅拌轴、温度探头,导致松动,影响稳定。5、温度:温度的管控是影响其稳定性的直接因素,温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热,会导致搅拌过程中出现震波现象,失去稳定,建议温度度在0-25℃下使用。磁力加热搅拌器能使反应物混合均匀,使温度均匀。

加热型磁力搅拌器厂家,磁力加热搅拌器

使用恒温磁力加热搅拌器的注意事项有以下几点:1.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下,现在的电压是否在220±10V之间,调速是由低速逐步调至高速,不允许高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。2.恒温磁力加热搅拌器一般能胜任长时间加热工作,但需要确保数显调控器上已经做好了设定,并且符合实验流程需要。4.长时间使用后如发现漏电现象,请检查一下加热瓷管是否破损,因为加热丝是220V直通,或检查一下是否碰撞造成线路和绝缘管脱落,不懂电原理请一定禁止拆修,通知厂方修理。磁力加热搅拌器是作用于液体混合的实验室仪器。甘肃搅拌器公司

烧杯底不平,磁力加热搅拌器可能会出现搅拌子跳动或不搅拌现象。加热型磁力搅拌器厂家

集热式磁力加热搅拌器的使用方法有以下几点:1.插上电源,将盛有溶液的器皿放底盘中部,并把搅拌子沉入器皿底部:2.开启电源,指示灯亮,然顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,搅拌子旋转带动溶液进行搅拌操作:3.需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器座上(对应于水浴集热式磁力加热搅拌器而言,因其温度测量探头是集成水浴锅内部,无此步骤),调节温度旋钮至所需温度:4.若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可:5.需进行定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需的时间位上,此时电源灯亮,仪器处于工作,当定时开关自动转到起始位时,搅拌自动停止(此步只针对有此定时功能的机型而言):6.使用完毕关闭电源开关,将反应装拆卸,并拔掉磁力加热搅拌器电源插头。加热型磁力搅拌器厂家

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责