宁德X-MET8000手持分析仪技术

铸造厂多年来一直是原材料的**终回收商，以借此倡导绿色运动。然而，许多铸造厂也在寻找有助于减少材料浪费的绿色技术。每个工艺步骤均应有合适的解决方案：进料检验、熔化车间、中心实验室和出货检验。联网的金属分析仪器可将数据传送至一个中心点，在该中心点能轻易发现质量问题，并在随后纠正质量问题，以减少浪费和节约成本。同样的概念可被用于制造行业的供应链下游但同样适用于原始设备制造商层面。确保每个流程步骤均有一个集中的解决方案，使数据收集能够有助于减少浪费和实现更环保的制造。日立手持合金分析仪可以广泛应用于各种电子产品材料的分析和检测，具有很强的适用性。宁德X-MET8000手持分析仪技术

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。宁德X-MET8000手持分析仪技术X-MET8000分析仪具备高度准确的光谱分析能力，可以快速、精确地确定材料的成分。

金属分析仪可准确检测各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金、镍/钴耐热合金、钛合金、铜合金、青铜、锌合金、钨合金等；金属分析仪可通过对其它合金元素的测定实现对铝、镁轻合金的牌号鉴定，并可对材料进行可靠性鉴别(PMI)和确认。金属分析仪可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业中的来料分析鉴别，确保材料的品质；船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别，从而保障产品质量与安全；电力电站等有关国计民生行业中鉴定设备零部件达标与设备安全。

之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。 手持合金分析仪能够准确地测量合金元素的含量，为合金铝材质量的精细控制提供了重要的支持和保障。

日立光谱仪团队访问了废料货场，演示了手持式Vulcan激光分析仪。总经理认为，Vulcan激光分析仪感觉像是质量优良且坚固耐用的未来科技产品。作为市场上快速分析仪，手持Vulcan激光分析仪能够在一秒钟内可靠地识别废料场内的废金属。的第二代分析仪，结构精良功能强大且快速非常适合废料货场的需求。与传统的手持式荧光分析仪相比，激光光谱仪的速度是比较大的优势，帮助废料货场确保比较大的金属分拣效率。作为手持激光光谱仪，不需要X射线许可证或培训课程。对于一个小型废料货场来说，派遣员工去参加培训会花费昂贵便携式合金分析通过了解现场设备的状况他们可以分析检查结果并快速标记潜在问题。杭州X-MET8000手持荧光分析仪设备

手持合金分析仪能够准确地测量合金元素的含量，包括铜、镁、锰等重要元素。宁德X-MET8000手持分析仪技术

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。宁德X-MET8000手持分析仪技术