X-MET8000手持荧光分析仪技术

校准样品被制备成压片，压片与样品杯中的制备相比，就是允许在没有塑料薄膜的情况下进行测量。这有助于对具有较低X射线能量的元素（如Mg）具有更好灵敏度。如果应用了有薄膜样品杯校准的类型标准，则校准可用松散粉末的制备。出于筛选目的可以按原样分析岩芯和岩石，并且使用X-MET分析仪的平均功能为用户提供真正具有代表性的分析结果。小石块和样品杯应使用便携式支架（包含在X-MET8000分析仪采矿套件中）或可选的台式支架进行测量，以***保护用户免受散射辐射。手持合金分析仪可应用于各种其他类型的金属材料的检测。例如黑色金属、有色金属和铸造用金属等。X-MET8000手持荧光分析仪技术

在工厂自动化的过程（包括原材料测试、在线测试、IIOT（工业物联网）等）中，金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现，尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动（蓝领工人）空缺职位的挑战，因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是，正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案，以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常，数据存储在仪器本身内，而没有提供更***的分析数据可见性，这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性，只是其现有功能却很少被用来提高产量，更不必说去了解其未来趋势。台州日立分析仪原理手持合金分析仪作为表面检测技术，在铝合金等一些轻合金的检测中对几百微米下的样品表面进行分析。

为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具。为分类和供应镁和铝合金废料，分析仪需要有检测有害元素的能力。这是您选择金属分析仪的基础，而这些OES、LIBS或XRF仪器都有能力做到。由于没有任何一种仪器能够执行所有工作我们还提供完整的解决方案包帮助企业继续以经济高效的方式为客户提供和生产高质量产品。即使镁短缺并未如预测的那样发生，但全球普遍的原材料短缺至少还会持续一段时间。这就是为什么确保您和您的供应链在原材料一级就完成分类、减少浪费和排除缺陷材料对于长期业务的成功至关重要。

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变，因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。通过手持合金分析仪，金属领域的从业者可以更加快速、准确地检测出材料瑕疵和问题。

便携式分析仪已被证明特别受欢迎，占2017年PMI分析仪市场的比较大份额，其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS（激光诱导击穿光谱）手持分析仪，到重量为15公斤的便携式直读光谱仪，它们允许现场检验相关金属零部件的化学成分。以前PMI分析仪是实验室里的固定装置，需要预先准备样品，而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验金属板材管道法兰焊接和阀门，操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。手持分析仪具有高灵敏度快速响应无需采集样品和处理、多种金属元素同时监测轻便便携和操作简单等技术特点。X-MET8000手持荧光分析仪技术

日立手持X-MET8000分析仪的优点是体积小重量轻单手操作人能到达某一个区域就能对这个区域进行分析。X-MET8000手持荧光分析仪技术

铸造厂多年来一直是原材料的**终回收商，以借此倡导绿色运动。然而，许多铸造厂也在寻找有助于减少材料浪费的绿色技术。每个工艺步骤均应有合适的解决方案：进料检验、熔化车间、中心实验室和出货检验。联网的金属分析仪器可将数据传送至一个中心点，在该中心点能轻易发现质量问题，并在随后纠正质量问题，以减少浪费和节约成本。同样的概念可被用于制造行业的供应链下游但同样适用于原始设备制造商层面。确保每个流程步骤均有一个集中的解决方案，使数据收集能够有助于减少浪费和实现更环保的制造。X-MET8000手持荧光分析仪技术