浙江X-MET8000手持分析仪作用

铝回收市场非常庞大。铝是当前回收极多的材料之一，只次于纸和钢材。目前生产的铝有50%以上来自回收材料。这可以节省大量能量；回收过程使用的能量占比不及铝土矿生产铝所需能量的十分之一。我们周围的回收材料如此之多，废料场和铸造厂鉴定和隔离含锂合金以防止对熔炉造成灾难性损坏的职责显得尤为重要。迄今为止，这一直是一个挑战。许多技术可以用于鉴定铝合***号例如XRF，但由于锂质量太轻，因此根本无法检测锂。日立分析仪器崭新的手持式激光分析仪可在一秒内鉴定含锂铝合金。日立手持X-MET8000分析仪的优点是体积小重量轻单手操作人能到达某一个区域就能对这个区域进行分析。浙江X-MET8000手持分析仪作用

理论上，镁是一种易于回收的材料，高达99%的镁合金汽车零件可被回收利用。在上游原材料生产如此不确定的情况下，这一特质对于镁供应保障来说是个好消息。回收零部件通常比使用原生金属耗能更少，而汽车行业早已被迫尽可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味着对材料进行细致分析的需求很高。任何不需要的杂质或痕量元素都必须被检测出来以防止影响生产，而当从回收材料获取镁时，这些杂质或痕量元素就更有可能会不知不觉地进入镁供应链当中。彻底的材料分析可确保回收镁的成分适于应用。我们的一系列金属分析仪，XRF、OES和LIBS，能够在满足您来料检验需求的同时减少浪费，提高效率，从一开始就阻止任何缺陷材料进入生产。金华X-MET8000荧光分析仪设备手持合金分析仪一般有二种，一是基于X荧光光谱的手持式X射线荧光光谱仪对被检测样品几乎没有要求。

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。

Kubera集团从事贵金属（包括金、银和铂）贸易和出口，并以其严格的监控机制以及符合国家和国际标准而闻名。Kubera集团须分析整个过程（从购买到熔炼和加工成锭）中的金属成分。在Kubera集团购买金属分析仪之前，其无法准确地确定贵金属成分，导致交易时存在一定的不确定因素。一旦购买了材料就得依靠第三方检测，这不仅成本高昂，而且涉及贵重金属的运输会存在风险。这也让该公司在购买材料前对其价值有了更大的确定性，因为现在只需将金属分析仪携带至采购现场，并对材料进行快速分析，即可分析出待售贵金属的具体成分，从而获得材料的价值。由于无需送至外部检测，因此整个过程更快、更有效。日立手持合金分析仪可以广泛应用于各种电子产品材料的分析和检测，具有很强的适用性。

之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。 手持合金分析仪能够准确地测量合金元素的含量，为合金铝材质量的精细控制提供了重要的支持和保障。金华X-MET8000荧光分析仪设备

手持合金分析仪还可以应用于高温合金的检测。高温合金是重要的材料应用于航空航天能源和化工等领域。浙江X-MET8000手持分析仪作用

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。浙江X-MET8000手持分析仪作用