贵州液压阀门试验台生产厂家

顶压式阀门试验台适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油的详细信息技术性能与特点：1.适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，期待您的光临！贵州液压阀门试验台生产厂家

PLC控制平卧抱爪型阀门水压试验台设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；贵州抱爪型液压阀门试验台供应浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，竭诚为您。

爪压型阀门试验台强度测试装夹，阀门密封测试完毕后，继续进行强度测试，左向夹紧不变，调整右向试验台装夹装置，点动<移动架进>按钮，使移动架一端主盘密封盘移动到与被试阀门法兰的另一端相接触，参照左向操作程序，把右端压紧，并对照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压夹紧系统，压力增压至与PS值相同，打开“右进水”开关。被试阀门密封后，参照上述步骤二，进行阀门强度测试。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。

平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法（气源用户自备连接）。做气密封测试时，点动<盘上翻>按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进介质性能试验。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有想法的不要错过哦！

YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有想法的不要错过哦！贵州抱爪型液压阀门试验台供应

阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，有需求可以来电咨询！贵州液压阀门试验台生产厂家

YFT-Z-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。贵州液压阀门试验台生产厂家