无锡振弦式埋入式应变计精度

振弦式表面应变计,可焊接在钢结构表面或螺栓固定在各种结构的表面进行长期自动化监测和定期检测。内置数字式温度传感器可同步测量布设点的温度用于表面应变计的温度修正。表面式应变计采用四芯电缆。工作原理：振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。当被测结构物发生应变时，振弦式应变计左右端安装支座产生相对位移并传递给钢弦，使钢弦受力发生变化，从而改变钢弦的固有频率，测量仪表输出脉冲信号通过线圈激振钢弦并检测出线圈所感应信号的频率，振动频率的平方正比于应变计的应变，经换算得到被测结构物的应变量。为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。无锡振弦式埋入式应变计精度

埋入式振弦应变计除非另有说明，出厂时应变计的张力调整在中间量程。一半量程用来测量拉伸应变，另一半量程用来测量压缩应变。应变计被埋入到细骨料混凝土中，用来测量应力变化引起的应变。如果已知被测材料的弹性模量，则可以计算应力的大小(除了加载引起的应力)。就混凝土而言，必须知道温度、蠕变和自生反应的影响。主要特点：1、长期可靠性。2、高分辨率和高精度。3、外壳坚固，耐冲击和耐腐蚀。4、易于安装和使用。5、无需维护。6、输出的频率信号易于处理，并适合长距离传输。7、集成有温度传感器。8、标准耐水压至1500kPa。9、在持续和阻尼模式下测量频率。应用：1、大坝。2、核电站。3、桥梁和高架桥。4、大型建筑。5、隧道衬砌。海口埋入式应变计报价埋入式振弦应变计在持续和阻尼模式下测量频率。

实际上，任何材料的体积都会随温度变化而发生轻微改变，绝大多数是热胀冷缩，且不同材料的伸缩率各不相同，体现这一特性的物理名词叫做线膨胀系数，即材料单位温度变化下的应变量，单位是10-6/℃。假设被测物内部应力应变没有发生变化，但是温度升高了，热胀冷缩造成被测物L长度内产生了ΔL的伸长，因此产生了应变，实际计算时，应把这部分因为温度变化产生的应变给去除。同理，应变计自身也会因为温度变化生产额外的应变，实际测量时应把被测物和应变计因为温度变化产生的叠加应变修正掉。

电阻应变计根据被测构件的应变状态:（1）应变分布梯度应变计测出的应变值是应变计栅长范围内的平均应变值。因此当应变沿试件轴向为均匀分布时，可以选用任意栅长的应变计，而对测试精度无直接影响。栅长大的应变计，其横向效应系数小，且粘贴也比较容易。如果是对应变梯度大的构件进行测试，则应视具体情况选用栅长小的应变计。（2）应变性质对于静态应变测量，温度变化是产生误差的重要原因，如有条件，可针对具体试件材料选用温度自补偿应变计。对于动态应变测量，应选用疲劳寿命高的应变计，如箔式应变计。应变计电阻值的选择，一般根据测试仪器对应变电阻值和测量应变灵敏度的要求。

振弦式应变计使用指南：1.测量，测量振弦式应变计先将测量线连接振弦读数仪，将各色夹子对应连接上应变计的输出电缆，黑、红测频率，白、绿测温度。振弦式应变计内附有智能识别芯片，其内存贮有该应变计的编号、系数K、温度修正系数b等信息。用读数仪测量时会自动将识别信息读出，顺序存入读数仪内，通讯给计算机，方便快速统计计算及查询，使测量实现人工智能无纸化操作。工程现场多支应变计电缆被意外挖断，用读数仪测量一遍，自动识别出每支应变计所对应的编号及身份信息。2.应变计故障排查，当振弦式应变计测量出现故障时，可用万用表检查应变计芯线间的电阻值，其正常状况红、黑芯线电阻值通常为300Ω左右；绿、白芯线电阻值在温度25℃时应为3kΩ左右；红、黑线对绿、白线或对屏蔽线(裸线)间绝缘电阻值应﹥50MΩ(测量绝缘电阻时可使用100V直流兆欧表，万用表测量绝缘电阻应用MΩ档，其值应为无穷大∞)。混凝土埋入式应变计埋设方法，根据设计要求确定应变计的埋设位置以及方向。济南非粘贴式应变计供应商

埋入式振弦应变计精度高、坚固耐用、耐腐蚀的特点。无锡振弦式埋入式应变计精度

丝式应变计，这种应变计的敏感栅较常用的有丝绕式和短接线式两种。①丝绕式的敏感栅是用直径0.015～0.05毫米的金属丝连续绕制而成，端部呈半圆形。如果安装应变计的构件表面存在两个方向的应变，此圆弧端除了感受纵向应变外，还能感受横向应变，后者称为横向效应。若对测量精度的要求较高，应考虑横向效应的影响并进行修正。②短接线式的敏感栅采用较粗的横丝，将平行排列的一组直径为0.015～0.05毫米的金属纵丝交错连接而成，端部是平直的。它的横向效应很小，但耐疲劳性能不如丝绕式的。箔式应变计，这种应变计的敏感栅用厚度0.002～0.005毫米的金属箔刻蚀成形。用此法易于制成各种形状的应变计。箔栅有如下优点，①横向部分可以做成比较宽的栅条，使横向效应较小；②箔栅很薄，能较好地反映构件表面的变形，因而测量精度较高；③便于大量生产；④能制成栅长很短的应变计。因此，箔式应变计得到普遍应用。无锡振弦式埋入式应变计精度