进口3D打印三维微纳米加工系统

时间:2024年08月28日 来源:

这是一款兼顾微观和宏观的高精度3D无掩模光刻产品,名为3D无掩模光刻。无论您是进行科学研究还是制作工业手板,这款产品都能满足您的需求。它不仅高效,而且精度非常高,能够适用于多种尺度和多种应用领域,极大地节省了加工时间。您可以轻松地制作出令人印象深刻的高精度3D模型,无论您是在微观尺度还是宏观尺度进行制作。如果您想要在科学研究或工业生产中得到更好的效果,3D无掩模光刻是您的比较好选择。它能够为您节省时间和精力,让您专注于更重要的事情。立即购买,体验高效、高精度的3D无掩模光刻吧!超高分辨率微观3D打印技术让电子产品越来越小。进口3D打印三维微纳米加工系统

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作为全球头一台双光子灰度光刻激光直写系统,QuantumX可以打印出具有出色形状精度和光学质量表面的高精度微纳光学聚合物母版,可适用于批量生产的流水线工业程序,例如注塑,热压花和纳米压印等加工流程,从而拓展微纳加工工业领域的应用。2GL与这些批量生产流水线工业程序的结合得益于新技术的亚微米分辨率和灵活性的特点,同时缩短创新微纳光学器件(如衍射和折射光学器件)的整体制造时间。Nanoscribe的QuantumX打印系统非常适合DOE的制作。该系统的无掩模光刻解决方案可以满足衍射光学元件所需的横向和纵向高分辨率要求。基于双光子灰度光刻技术(2GL®)的QuantumX打印系统可以实现一气呵成的制作,即一步打印多级衍射光学元件,并以经济高效的方法将多达4,096层的设计加工成离散的或准连续的拓扑。欢迎咨询河北微纳米3D打印无掩膜光刻3D打印技术是一种高精度、高分辨率的增材制造技术。

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Nanoscribe的PhotonicProfessional设备可用于将不同折射率的龙勃透镜和其他自由形状的光学组件打印于微孔支架材料上(例如孔状硅材及二氧化硅)。突出特点是不再像常规的双光子聚合(2PP)那样在基体表面进行直写,而是在孔型支架内。通过调整直写激光的曝光参数可以改变微孔支架内材料的聚合量,从而影响打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技术(通过激光束曝光控制的亚表面折射率)可以在保证亚微米级别的空间分辨率同时,对折射率的调节范围甚至超过0.3。为了证明SCRIBE新技术的巨大潜力,科研人员打印了众多令人瞩目的光学组件,例如已经提到的龙勃透镜。此外科研人员还打印了消色差双合透镜(如图示)。通过色散透镜聚焦的光因波长不同焦点位置也不尽相同。

由Nanoscribe研发的IP系列光刻胶是用于特别高分辨率微纳3D打印的标准材料。所打印的亚微米级别分辨率器件具有特别高的形状精度,属于目前市场上易于操作的“负胶”。IP树脂作为高效的打印材料,是Nanoscribe微纳加工解决方案的基本组成部分之一。我们提供针对优化不同光刻胶和应用领域的高级配套软件,从而简化3D打印工作流程并加快科研和工业领域的设计迭代周期,包括仿生表面,微光学元件,机械超材料和3D细胞支架等。利用Nanoscribe的双光子聚合微纳3D打印技术,斯图加特大学和阿德莱德大学的研究人员联手澳大利亚医学研究中心的科学家们新研发的微型内窥镜。将12050微米直径的微光学器件直接打印在光纤上,构建了一款功能齐全的超薄像差校正光学相干断层扫描探头。这是迄今有报道的尺寸低值排名优先的自由曲面3D成像探头,包括导管鞘在内的直径只为0.457mm。3D打印技术具有分布式生产的特点,可以在不同地区甚至家庭中进行生产,降低了运输和库存成本。

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为了进一步提升技术先进性,科研人员又在新材料研发的过程中发现了巨大的潜力。一方面,利用SCRIBE新技术的情况下,高折射率的光刻胶可进一步拓展对打印结构的光学性能的调节度。另一方面,低自发荧光的可打印材料非常适用于生物成像领域。Nanoscribe公司的IP系列光刻胶,例如具有高折射率的IP-n162和具有生物相容性和低自发荧光的IP-Visio已经为接下来的研究提供了进一步的可能。为了证明SCRIBE新技术的巨大潜力,科研人员打印了众多令人瞩目的光学组件,例如已经提到的龙勃透镜。此外科研人员还打印了消色差双合透镜(如图示)。通过色散透镜聚焦的光因波长不同焦点位置也不尽相同。通过组合不同折射率的透镜可帮助降低透镜的色差。了解更多双光子微纳3D打印技术和产品信息,请咨询Nanoscribe中国分公司纳糯三维科技(上海)有限公司。湖北2GL3D打印设备

长远来看,3D打印会颠覆传统制造,实现服务的规模化,属于产业颠覆。进口3D打印三维微纳米加工系统

工业级3D打印技术正以惊人的速度改变着制造业的面貌。作为一种创新的制造方式,它不仅能够提高生产效率,降低成本,还能够实现个性化定制和快速原型制作。本文将为您介绍工业级3D打印的优势以及其在不同行业的应用。工业级3D打印技术的优势主要体现在以下几个方面。首先,它能够实现复杂结构的制造。相比传统的制造方式,3D打印可以通过逐层堆积材料的方式,打印出任意形状的产品,无论是内部结构还是外部形态,都能够实现精确控制。其次,3D打印可以实现个性化定制。传统制造方式需要大规模生产,而3D打印可以根据客户需求,快速制造出符合个性化要求的产品。此外,3D打印还能够实现快速原型制作,缩短了产品开发周期。进口3D打印三维微纳米加工系统

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