河北单晶超声波探头价位

超声波探头的选择方法有哪些？1、晶片尺寸的选择：检测面积范围大的工件时，为了提高检测效率宜选用大晶片探头；检测厚度大的工件时，为了有效地发现远距离的缺陷宜选用大晶片探头；检测小型工件时，为了提高缺陷定位、定量精度宜选用小晶片探头；检测表面不太平整或曲率较大的工件时，为了较少耦合损失宜选用小晶片探头。2、频率的选择：对于小缺陷、厚度不大的工件，宜选择较高频率；对于大厚工件、高衰减材料，应选择较低频率；如对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，常用2.5~10MHz；对于晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用0.5~2.5MHz。超声探头的性能直接影响超声检测能力和效果。河北单晶超声波探头价位

常见超声探头故障种类与原因：成像显示区域有黑影：成像显示区域如果出现黑影或者图像缺损，除了观察探头外观表层声透镜没有明显的破损，而造成此类故障的另外一种可能就是，探头的晶体老化跟晶体短路。而B超探头内部多数采用的是压电晶体，长期使用会造成晶体自然老化，不规范的使用或摔、碰等外力击打会造成探头晶体的损伤，晶体损伤后B超检测仪检测的图像就会出现信号衰减、图像中有黑影、黑条、干扰、缺损等盲区。晶片的短路可通过测量晶片的供电电压来判断，若某一晶片或晶片组的供电电压较其他低，则可判断该晶片或晶片组内有短路。更换相应的晶片，使得探头恢复以前的特性，干扰消失。安徽横波超声波探头厂商超声探头的有效准确性直接影响超声检查的效率。

超声波探头的类型很多,性能各异,因些根据超声波探伤对象的形状,对超声波的衰减和技术要求合理选用探头,才能保证探伤结果正确可靠的基础。一般根据工件的形状和可能出现敏陷的部位,方向等条件来选择探头的形型,尽量使超声波声束轴线与缺陷垂直.直探头只能发射和接收纵波,波束轴线垂直于探伤面,主要用于探测与探测面平行的的缺陷,如锻件,钢板中的夹层,折叠等缺陷.斜探头是通过渡型转换来实现横波探伤的.主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷,如焊缝中的未焊透,夹渣,未熔合,气孔等缺陷.表面波探头用于探测工件表面缺陷,双晶探头用于探测工件近表面缺陷,聚焦探头多用于水浸探测管材或板材。

超声波探头如何选择？探头形式的选择根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件选择探头形式，原则上应尽量使声束轴线与缺陷反射面相垂直。对于焊缝的探测，通常选用斜探头。晶片尺寸的选择：晶片尺寸大，声束指向性好，能量大且集中，对探伤有利。但同时，又会使近场区长度增加，对探伤不利。实际探伤中，对于大厚度工件或粗晶材料的探伤，常采用大晶片探头；而对于薄工件或表面曲率较大的工件探伤，宜选用小晶片探头。频率的选择：频率是制定探伤工艺的重要参数之一。在安装和拆下超声探头时应首先关闭整机主电源，然后小心地进行操作。

超声波探头按不同的归纳方式可以进行不同的分类，一般有以下几种：1)按被探工件中产生的波型，可分为纵波探头、横波探头、板波(兰姆波)探头、爬波探头和表面波探头。2)按按入射声束方向，可分为直探头和斜探头。3)按照探头与被探工件表面的耦合方式，可分为接触式探头和液浸式探头。4)按照探头中压电晶片的材料，可分为普通压电晶片探头和复合压电晶片探头。5)按照探头中压电晶片的数目，可分为单晶探头、双晶探头和多晶探头。6)按照超声波声束的聚焦否可，分为聚焦探头和非聚焦探头。7)按超声波频谱，可分为宽频带和窄频带探头。8)按匹配检测工件的曲率，可分为平面探头和曲面探头。超声探头的重点是压电晶体或复合压电材料。汽车检测超声波探头求购

更换超声探头前一定要关闭主机电源。河北单晶超声波探头价位

超声波探头中灵敏度一般是指整个探伤系统(仪器和探头)发现较小缺陷的能力。发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器较大输出时(增益、发射强度较大，衰减和抑制为0)，使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。超声波探头的盲区与始脉冲宽度：盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区内的缺陷一概不能发现。始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。河北单晶超声波探头价位