工业水份测定仪官方网站

此外，由于冷却器内饲料处于高温状态，也会增加水分仪的成本。而如果下料口为皮带传输，则可以将传感器直接安装于皮带上方，这种安装方式不仅简单方便，而且测量点较为理想。综上所述，在饲料生产过程中，对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量，对于提高饲料厂生产自动化程度、减少人工成本、提升饲料品质以及避免饲料因水分过高而出现质量问题具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式，能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素，是我们在饲料制粒生产过程中进行水分控制和质量检测的理想产品。在线微波水分仪实时数据对中控室具有重要价值。工业水份测定仪官方网站

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中，水分含量是直接影响成品质量的关键因素。准确、实时的水分监测对于原料采购到成品出厂的每一环节至关重要，能够有效控制生产过程中的水分波动。一、生产原料含水量的实时在线测量对于采购原料（如大米、玉米、小麦等），入仓前的水分测量是至关重要的。实时在线测量可以避免供应商的掺水行为，并有效防止仓储过程中原料霉变。传感器选择：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，保证测量精细。安装位置：一般安装在入仓前、除铁器后下料管道底部。二、生产过程中粉末原料的含水量测量粉末原料的水分含量直接影响到成品的出厂水分，制粒机对水分的需求基于该数据进行调整。在线固体水份仪哪个品牌好在线微波水分仪能实时提供数据给中控。

从技术**的角度：在饲料制粒过程中，水分的精确控制至关重要。我们利用先进的德国MOSYE微波水分仪，对原料及成品进行实时在线监测，确保每一步骤的水分含量都达到比较好状态，从而优化产品质量和生产效率。德国默斯（MOSYE）MS-A-210粮食水分测量仪是一款德国新型的微波水分仪，它可以实时测量粮食的整体水分和平均水分，可以测量各种玉米、麦类、谷物、豆类等所有类型的粮食含水量。它拥有RS485/RS232,4-20MA等数据输出接口，特别适合粮食收购水分含量定量检测，及特别适合粮食存储在线数据监控系统配套水分测量。

颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料，应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，实时监测，安全无忧。

三、配方优化与创新基于水分监测数据的分析，我们不断优化饲料配方，探索新的原料组合和加工工艺，以满足不同动物种类和生长阶段的需求。总结德国默斯S系列水分仪的应用，为我们提供了精确的水分控制手段，是饲料研发创新不可或缺的工具。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。有在线微波水分仪后，实验室的工作可以从频繁化验改为定期巡检。水份仪批发

实验室承受着大量样品化验带来的巨大工作压力。工业水份测定仪官方网站

在实际生产中，为了实现这些严格的要求，需要根据粉料含水量进行精细的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料，调质时竟然需要使用干蒸气！而对于含水蒸汽的情况，由于其会对调质和制粒产生负面影响，因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是，对于水分含量较低的粉料，可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分；相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理，以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高！工业水份测定仪官方网站