四川双层共挤押出机头制造商

8字型自承式光缆结构的特殊性，决定了其与传统单芯式光缆生产工艺有所不同。现有的用于自承式模具中模套与模芯采用分离式结构，由于加工精度与装配误差的存在很难保证模套与模芯的同心度，由于吊索线与缆芯需要同时送入模芯两个不同的孔，然后进入模套端口，这就导致偏心进一步扩大，需要操作者每次生产前进行调偏，这就对操作者的技能及熟练程度有一定的要求，给正常生产带来许多不便。欢迎来电咨询，我们真诚期待为您服务。【深圳市新鸿胜模具有限公司】我厂所生产的机头、模具集进口机头精髓于一体， 构筑了独具特色的挤出机机头及模具系列。四川双层共挤押出机头制造商

模具是电线电缆产品定型的装置，是塑料挤出全过程中的热压作用装置，其几何形状、结构形式和尺寸，温度高低、压力大小等直接决定电缆加工的成败，因此任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施都受到高度重视。在用塑料挤出机挤制电线电缆的绝缘层和护套层时，模具是控制塑料挤包层厚度的关键。模具的调整:调整模具的原则是，面对机头，先松后紧，拧紧螺钉的方向为左上、右下、左下、右上；经常检查对模螺钉是否松动和损坏，如有损坏应立即更换；注意拧螺钉时谨防碰着加热片电插头，以免触电或碰坏插头，为防触电，调整模具时，可先关掉模口段加热电源；调模时，模套的压盖不要压的太紧，等调整好后再把压盖压紧，防止压盖进胶，造成塑料层偏芯或焦烧。珠海定制押出机头哪家好公司以质量为本，信誉至上为宗旨。

一套好的模具将会使产品质量和生产效率得到很大的提高，而一套设计或选配不合理的模具将会给公司的生产成本和产品性能造成很大的影响，甚至产生严重的质量后果，因此模具的设计、选配是关系到电缆挤塑或挤橡过程中影响产品质量好坏的关键性因素之一。挤压式模具是挤塑模具的包覆在机头内进行。塑料处于受压的状态下成形，因此这种模具通常用于导体与绝缘层粘接较紧密的场合；✴挤管式模具是塑料在模套出口处由于模具的作用先形成管状，再采取抽真空和拉伸作用，将塑料吸附在缆芯上，这种模具常用在绝缘层包覆要求不紧的情况下；✴半挤管室模具是挤魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%处，这种模具常用在绝缘层稍紧的情况下。

从材料角度分：按照制造光纤所用的材料分类，有石英系光纤、多组分玻璃光纤、塑料包层石英芯光纤、全塑料光纤和氟化物光纤等。 塑料光纤是用高度透明的有机玻璃制成的。它的特点是制造成本低廉，相对来说芯径较大，与光源的耦合效率高，耦合进光纤的光功率大，使用方便。但由于损耗较大，带宽较小，这种光纤只适用于短距离低速率通信，如短距离计算机网链路、船舶内通 信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纤。欢迎来电咨询，我们真诚期待为您服务。我厂主要产品有全钨钢模，钻石模，光纤光缆模，绞线模，伸线模，拉丝模等。

选配模具的经验1）16mm以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。2）抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套的现象。3）挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。4）安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。上海可调押出机头

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一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合较高质量的的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。挤压式模具：模芯与模套定径区内侧有一定的距离，利用压力实现产品定型的，塑料通过挤压，直接挤包在线芯或缆芯上，挤出紧密结实、表面平整光滑。但其易偏心，使用寿命不长，配模要求较高，挤出线芯弯曲性能不好。适合用于小规格线芯的挤出；挤包要求紧密、外表要求圆整、均匀的线芯；以及塑料拉伸比较小者等。四川双层共挤押出机头制造商

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