陕西金相低倍腐蚀厂家直销

时间:2023年11月29日 来源:

    低倍组织热酸蚀装置的制作方法:低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确、自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差,一旦样品酸蚀不理想,就得重新制样,效率低。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置价格优惠!陕西金相低倍腐蚀厂家直销

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    赋耘低倍组织电解装置操作步骤电控柜1与电解槽2分开放置,安放电解槽的房间应有排风装置及良好的通风,连接输入电缆,输入电缆线应在6平方毫米以上,通过导线9将电解槽2电极与电控柜1连接,电控柜1输出端到电极之间用50mn^以上的铜线9连接,用户可根据电控柜到电解槽之间的距离确定连线长度,但连线长度应小于10m。电控柜应有良好的接地,接地电阻应小于10Q;电控柜的房间温度在0。C35。C。相对湿度Z75%;**缠上生胶带后,将其装在酸槽的后面板上的三个螺纹口处;在槽中装上少量的水,以检查来确保是否渗漏。然后,将水放出。上述低倍组织电解酸蚀装置操作步骤:在槽的中间部分中装上适量的腐蚀液;将两个电极板从两侧的隔栏中移到中间栏的两侧;将样品放入腐蚀液中,样品的腐蚀面应平行电极板平面;并保证样品与样品之间、样品与电极板之间不得接触。 陕西金相低倍腐蚀厂家直销低倍组织热酸装置配通风系统和酸雾中和系统厂家!

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    低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2),所述的控制器(1)由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器(2)包括酸蚀槽(3)、样品框(4)、温度传感器(5)、接地棒(6)、酸蚀槽上盖(7),其特征在于,所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10),安装固定板(11),所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部,所述的保护板(9)呈L形,置于电加热器(8)上方,样品框(4)置于保护板(9)上,样品框(4)上放置多层样品层板(10),所述的安装固定板(11)设置在酸蚀槽(3)一侧面,温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)均固定在安装固定板(11)上,所述的控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置,温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)分别用长导线经安装固定板(11)上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(7)与酸蚀槽密封连接。2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的电加热器(8)由电热丝(81),电热丝外包铁管(82)以及铁管外包聚四氟乙烯管(83)组成。3.根据权利要求1或2所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的电加热器(8)蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的保护板(9)通过其底部支架与酸蚀槽。

    全自动低倍组织酸蚀系统实施例中提供了一种低倍组织酸蚀方法,具体包括步骤试样切害,由火焰切割机对试样进行切割;试样冷却,由叉车把切割好的所述试样运送到自动试验平台,所述自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业;铣磨加工,通过自动行车采用电磁起吊方式将所述试样吊运到铣磨床进行加工;、试样腐蚀,铣磨床加工完毕后将所述试样输送至全自动电解腐蚀机处,由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗;试样拍照,由输送带输送试样到拍照点,由照相机对试样自动拍照,并将所述试样返回货架。低倍组织酸蚀方法中,分别包括有五个步骤,其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机,并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台,其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业,由于本发明采用了较多的自动化设备,因此,极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。 低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家!

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    低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器l、酸蚀器2,所述的控制器l由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7,其特征在于,所述的酸蚀器还包括电加热器8、保护板9、多层样品层板IO,安装固定板ll,所述的电加热器8设置于酸蚀槽3底部,所述的保护板9呈L形,置于电加热器8上方,样品框4置于保护板10上,样品框4上放置多层样品层板10,所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3—侧面,温度传感器5、接地棒6和电加热器8均固定在安装固定板ll上,所述的控制器1和酸蚀器2分开放置,温度传感器5、接地棒6和电加热器8分别用长导线经安装固定板11上的孔穿出与控制器l连接,酸蚀槽上盖7与酸蚀槽密封连接。所述的电加热器由电热丝,电热丝外包铁管以及铁管外包聚四氟乙烯管组成。所述的电加热器8蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。所述的保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连,保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配,温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11位于酸蚀槽3和保护板9之间所述的保护板9底部分布设有数个漏液小孔。所述的样品框4通过其底部支架与保护板9接触相连,其底部分布设有数个漏液小孔。


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    赋耘检测专业生产低倍腐蚀装置,具有专业人员,对腐蚀这块有很多应用。低倍组织电解酸蚀装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、采用电解酸蚀方法制备低倍组织样品。电解酸蚀法采用的盐酸浓度只有热酸蚀法的一半,并且无须加热,温度低,盐酸的挥发少,改善工作环境。该装置不必预热,打开电源,即可腐蚀,可节省时间;并可同时并列放置多排样品,因而效率高、重复性好。电源控制部分和电解腐蚀槽之间可长距离分开放置,以减少操作人员的损害和电源控制部分的腐蚀。该装置适用于每天有大量样品的用户,如试样数量较少或较小,建议使用低倍组织热酸蚀装置。技术参数电源控制部分输入电压:380V、交流50Hz输出电压:0~36V输出电流:0~400A(有效值)额定输入最大功率:约16KW时间控制:0-99分钟,同时显示预置时间和的工作时间;电解酸蚀槽酸蚀工作时,酸液从下面的储液槽中通过耐酸泵快速加到上部的腐蚀槽中;酸蚀工作完成后,液体自动回流到储液槽中;将样品放入或取出样品时,酸槽中无液体,操作安全、方便;外形尺寸:长x宽x高:1250x780x1110mm;根据用户检查的试样大小、数量,可定制酸槽的大小;耐酸泵流量:75L/分,腐蚀槽壁厚度:20mm。 陕西金相低倍腐蚀厂家直销

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