广州眼镜零件粉末冶金材料

时间:2024年05月23日 来源:

烧结气氛的作用:1)防止或减少周围环境对烧结产品的有害反应。如氧化、脱碳等,从而保证烧结顺利进行和产品质量稳定。2)排除有害杂质,如吸附气体,避免氧化物或内部夹杂。3)维持或改变烧结材料中的有用成分,这些成分常常能与烧结金属生成合金或活化烧结过程。例如烧结钢的碳控制、渗碳和预氧化烧结等。烧结气氛,按其功用可分为五种基本类型:1)氧化气氛。氧化气氛包括纯氧、空气和水蒸气。2)还原气氛。还原气氛如纯氧、分解氨、煤气、碳氢化合物的转化气。3)惰性或中性气氛。氮气、Ar、He以及真空。4)渗碳气氛。CO、甲烷以及其他碳化物气体对于烧结铁或低碳钢是渗碳性的气氛。5)氨化气氛。用于烧结不锈钢及其他含铬钢的N和氨气。粉末冶金技术具有高度自动化、批量生产能力强的优势,在工艺流程中能够实现高效生产。广州眼镜零件粉末冶金材料

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粉末冶金工艺基本流程:1.制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。2.混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。3.成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用较多的是模压成型。4.烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的较终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。5.烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。广州机械粉末冶金材料粉末冶金技术可将金属粉末与合金粉末、添加剂混合后一次成型,减少原材料浪费,提高资源利用率。

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粉末冶金工艺特点:1.粉末冶金能生产用普通熔炼无法生产的具有特殊性能的材料:1)能控制制品的孔隙度;2)能利用金属和金属、金属和非金属的组合效果产具有特殊性能的材料;3)能生产各种复合材料。2.粉末冶金方法生产的材料与普通熔炼法相比性能优越,流动性测试方法:粉末的流动性是指50g粉末从标准的流速漏斗流出所需的时间,单位为s/50g。其倒数是单位时间流出粉末的质量,称为流速。流速的测定方法可采用前述图2-13所示孔径为2.5mm的标准漏斗。粉末颗粒愈大,颗粒形状愈规则,粒度组成中极细粉末所占比例小,流动性都将变好。粉末氧化能提高流动性。如果颗粒密度不变,相对密度增加,会使流动性提高。颗粒表面吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末流动性。

爆裂成形法:使用具一定形状的爆裂料包围粉末块,从而在爆裂时产生冲击波,是粉末压制成形。爆裂成形可以压制出相对密度极高的压坯。液相烧结:由于化学反应局部熔融共晶液相生成而有液相出现的烧结过程。/烧结温度高于烧结体系低熔组分的熔点 或共晶温度的多元系烧结过程或烧结过程中 出现液相的粉末烧结过程统称为液相烧结。烧结机理( 能量降低-自发过程、 物质迁移、孔隙-宏观体现变化),烧结颈的形成 ——Initial stage: 烧结初期,烧结颈(sintering neck)的长大——Intermediate stage:烧结中期,闭孔隙的球化和缩小——Final stage:烧结后期,WC-Co硬质合金基本知识(工艺、特点、烧结温度1400°C,典型的添加物如TiC)。粉末冶金工艺可以生产具有特定物理、化学性能的材料,满足不同行业对材料性能的要求。

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工艺优势拓展行业空间,下游应用领域逐渐扩大,粉末冶金是节能省材、绿色环保的新材料生产工艺,随着中国装备制造业产业深度升级,粉末冶金技术必将发挥不可替代的作用,有望加速取代传统铸造、切削等工艺,行业发展空间广阔。随着技术水平提升,粉末冶金产品朝着高精度、高密度、结构复杂以及致密化的方向多样化发展,下游产业链将向新能源、医疗以及航空航天等领域拓展。汽车行业持续驱动,档次高市场国产替代加速,汽车行业是促进粉末冶金行业发展的主要动力,中国平均每辆汽车粉末冶金零部件用量在5-6kg,与发达国家存在较大差距,中国粉末冶金市场发展空间广阔。在中国企业研发能力和质量控制能力不断提高的背景下,国产粉末冶金零部件凭借价格与服务优势,在档次高产品市场中,国产替代进口的趋势将愈加明显。粉末冶金还可以实现对零件表面的特殊处理,如表面喷涂、涂层等,提高了零件的耐磨性和耐腐蚀性。浙江饰片挂件粉末冶金

粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨损性的金属复合材料,用于摩擦材料和摩擦零件。广州眼镜零件粉末冶金材料

粉末冶金金相分析是对粉末冶金在正常和非正常热处理条件下,对粉末冶金正常和非正常金相组织的特征、显示等进行分析。粉末冶金制品是压制成型的。零件在压制或高温烧结过程中,表面常出现增碳、脱碳或大量孔隙等缺陷,因此制品的表面情况不能表示整个零件的全部情况,而应以零件的断面或剖面作为金相试样的磨面。若零件不能破坏,则要选取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作为金相观察面;若对取样有明确规定,则按规定取样。广州眼镜零件粉末冶金材料

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