杭州Helicoil1084-6EN120螺套经销

(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。(3)底孔打歪：底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套**内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：操作不正确，请正确操作。螺套丝锥 [1]用于加工钢丝螺套安装孔的**内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造，可机用也可手用。螺套优点：增大受力面。杭州Helicoil1084-6EN120螺套经销

用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金**丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。Helicoil1084-8EN160螺套供应商M2X0.4 3d 6 1084-2CN060 4184-2CN060。

丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥直槽丝锥通用性比较好，且自身刚性**强。所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）都会优先直槽丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。

3、按形成的内螺纹类型分类A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（SparkplugThread）丝套在此系列B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”4、按钢丝螺套旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套5、按钢丝螺套有无安装柄分类A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套6、按钢丝螺套有无镀层分类A、无表面处理层钢丝螺套B、有表面处理层钢丝螺套如：镀银、镀镉、着色、氧化等。M5X0.8 2d 10 1084-5CN100 4184-5CN100。

钢丝螺套用螺旋槽丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。1185-类型（1185-普通粗牙型，1191-普通细牙型，3585-锁紧粗牙型，3591-锁紧细牙型）。Helicoil1084-12EN120螺套参数

明显提高联接强度：消除内外螺纹螺距和牙型误差，使螺纹负荷均匀分布。杭州Helicoil1084-6EN120螺套经销

刃倾角丝锥加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子，所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。挤压丝锥不同于**款切削丝锥，挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形，使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑，从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型，所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。杭州Helicoil1084-6EN120螺套经销