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)作用于交叉轴齿轮的载荷作用于交叉轴的直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮的载荷如图 4.4 及图 4.5 所示,其计算式列于表4.3。其中,直齿锥齿轮螺旋角 β = 0,计算锥齿轮的载荷。表 4.3 所列计算式的符号及单位的说明如下:式中,Kt :齿轮切向载荷(切线力) NKs :齿轮径向载荷(分离力) NKa :与齿轮轴平行的载荷(轴向载荷) NH :传递动力 kWn :转速 min‒1Dpm:平均节圆直径 mmα :齿轮压力角度 °β :齿轮螺旋角度 °δ :齿轮节圆锥角度 °通常两根轴垂直相交,小齿轮和大齿轮载荷存在下列的关系。Ksp = Kag (4.7)Kap = Ksg (4.8)式中,Ksp,Ksg :小齿轮、大齿轮的分离力 NKap,Kag :小齿轮、大齿轮的轴向载荷 N对润滑油而言,粘度是决定润滑性能的重要特性之一。杭州6007NRNTN轴承单价
关于对特殊材料进行了尺寸稳定化处理的轴承特性系数 a2,请向 NTN 咨询。3.3.3 应用工况系数 a3因转速或温升等引起润滑状态恶化,润滑剂劣化,或异物侵入等场合,采用应用工况系数 a3修正。一般来说,润滑工况良好场合 a3=1 ;润滑工况特别良好且其它因素也正常的场合可取 a3 >1;但对于以下场合,取 a3 < 1 :●对轴承的应用温度而言,润滑油运动粘度太低的场合 ( 大致标准为,球轴承 :13 mm2/s 以下,滚子轴承 :20 mm2/s 以下)转速特别低的场合(滚动体节圆直径 Dpw mm 与转速 n min–1 之积 Dpw·n < 10 000 的场合)●润滑剂中侵入异物、水分等场合UC204D1NTN轴承单价。向轴承填充润滑脂时,填充量的基准为轴承空间容积的 30 % ~ 40 %。
特殊应用工况场合请向 NTN 咨询。此外,寿命缩短的原因也可能不是系数 a3,而是倾斜或径向游隙。[参阅 3.7“倾斜角(安装误差)及寿命”与 3.8“游隙及寿命”]即使采用特殊改进材料及工艺生产的轴承,a2 >1,但如果润滑工况不良,一般取 a2×a3 < 1。当轴承承受过大的载荷时,滚动体和滚道的接触面可能会产生有害的塑性变形。因此当向心轴承的 Pr 大于 C0r(基本额定静载荷)或 0.5Cr的任意之一,或推力轴承的 Pa 大于 0.5Ca 的场合,计算基本额定寿命的式(3.1、3.2 及 3.6)是不适用的。
轴承的基本额定寿命,如上述 3.2 节所述,可以用公式计算。但有时根据不同用途,需要以90 % 或以上的可靠性来计算轴承寿命。另外,采用特殊改进的轴承材料及生产工艺可以延长轴承寿命。而且,应用工况(润滑、温度、转速等)也会影响轴承寿命。考虑上述因素,对基本额定寿命进行修正,修正后的寿命称为修正额定寿命,可用式(3.6)计算。Lna = a1・a2・a3・L10 (3.6)式中,Lna:修正额定寿命 106 转a1 :可靠性系数a2 :轴承特性系数a3 :应用工况系数3.3.1 可靠性系数 a1可靠性 90 % 或以上时的可靠性系数 a1 列于表 3.2。单列角接触球轴承及圆锥滚子轴承的场合,不需考虑配合造成的内部游隙变化。
)球轴承如果深沟球轴承、角接触球轴承等球轴承承受轴向载荷,接触角会随着载荷变化,该载荷超出许用范围时,球与滚道面之间的接触椭圆会脱离沟道。如图 3.14 所示,该接触面呈长轴半径为 a的椭圆形。该接触椭圆不移至沟道肩的极限载荷为极限轴向载荷。或者,即便不移至沟道肩,轴向载荷也必须为 Pmax < 4 200 MPa。该载荷受轴承内部游隙、沟曲率、沟道肩尺寸影响。另外,同时承受径向载荷的场合,用比较大滚动体载荷检查极限载荷。圆锥滚子轴承会在滚道面和大挡边与滚子端面间的接触部承受轴向载荷。接触密封是包覆在钢制骨架上的合成橡胶等的端部(唇部)压在轴上进行密封的密封方法。浙江4T-33207NTN轴承零售
粘度过低则不能形成充分的油膜,会损伤滚动面 ;相反,粘度过高,粘性阻力变大。杭州6007NRNTN轴承单价
通常,应用于各种机械设备的轴承载荷,大多数按一定周期或一定作业计划而改变。这种场合的轴承载荷,一般换算成平均载荷 Fm 来表示,所谓平均载荷,就是轴承寿命相同的载荷。(1)阶梯变化的载荷(图 4.11)施加于轴承的载荷为 F1、F2 … Fn,对应的转速及工作时间分别为 n1、n2 … nn,及 t1、t2 …tn,则呈阶梯变化的平均载荷 Fm 由式(4.23)计算。 Fm = 〔 Σ (Fip ni ti)Σ (ni ti) 〕1/p (4.23)式中,p = 3 球轴承p = 10/3 滚子轴承杭州6007NRNTN轴承单价
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