东莞直铺水刺无纺布加工厂

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。 水刺无纺布常应用于医学行业。东莞直铺水刺无纺布加工厂

如何处理水刺无纺布的半成品容易霉菌污染：水体消毒：加入奥克泰士消毒剂20-30ppm，能够完全杀灭水体中的、细菌等微生物。（具体操作根据用水量调整比例）管道消毒、清理生物膜：按照0.1%比例稀释，用稀释液浸泡或循环冲洗管道。此步骤可以清理分解管道和罐体内壁的生物膜，杜绝管道对水体的二次污染。奥克泰士可以很好的杀灭水体及管道中的的各种微生物及顽固性问题。想要控制水刺无纺布车间霉菌等各种微生物，除了做好日常的维护消毒，关键就是使用高效消毒剂定期消毒，消除二次污染。东莞竹纤维水刺无纺布车缝水刺无纺布应用在什么方面比较多？

在公众的认知里，传统的布料是纺织而成的。而无纺布这一种布料的名字却让人疑惑，它真的不需要纺织吗？水刺无纺布又称不织布，即不用编织或纺织的布料。它不是传统意义上由纱线一根一根交织、编结而成的，而是将纤维通过物理的方法直接粘合在一起形成的布料。从制作工艺上来讲，无纺布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧进行加固，经过整理形成的无编织的布料。无纺布的生产过程可分为以下几步：1.梳整纤维；2.纤维成网；3.纤维网的固定；4.进行热处理；5.进行整理加工。

水刺无纺布的半成品容易霉菌污染，原材料和辅料本身的微生物超标；原材料的运输和储存不当造成二次污染；存储的时间过长导致微生物滋生；外表面擦拭不干净，污染纤维；在暂存室消毒不彻底就投入车间使用。无纺布的半成品容易被车间空气中的（霉菌）孢子污染，从而导致材料（霉菌）超标。但一般的消毒方式（紫外线、臭氧）等对霉菌的效力较差。装配与包装车间空气消毒2%比例喷雾，工作台表面消毒2%喷洒或涂抹擦拭，工人手表面消毒2%比例洗手。（具体用量根据污染类型，污染量做具体的调整）水刺无纺布以其像纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 水刺无纺布（水刺无纺布）应用非常多。东莞竹纤维水刺无纺布袋价格

水刺无纺布推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。东莞直铺水刺无纺布加工厂

无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板 开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。东莞直铺水刺无纺布加工厂

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