东莞烤漆哑光产品水刺无纺布

水刺无纺布蜡样芽胞杆菌超标：工艺用水是水刺非织造布生产时必不可缺的辅料，因为用水量比较大且被循环使用，水中易滋生微生物。如果工艺用水处理不当，会使设备无法 正常运行。如果细小的杂质和污垢会使水针板的堵塞；如果纤维表面油剂选择不当，水刺后会产生大量泡沫，影响产品质量；如果工艺水中滋生微生物和藻类，会增加水针板堵塞的概率，导致成品质量检测不合格。蜡样芽胞杆菌可能会出现在水刺循环水中，虽然循环水经过水处理工艺处理，循环水中添加有杀菌剂，但蜡样芽胞杆菌抗性较高且会形成生物被膜，所以一般的紫外线、臭氧等无法解决这个问题。另外，生产工艺中的高温干燥也无法很好杀灭蜡样芽孢杆菌。水刺无纺布的制作工艺简单，成本较低。东莞烤漆哑光产品水刺无纺布

无纺布的材料分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微水喷到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠绕，从而增强纤维网，具有一定的强度。二、热封无纺布热粘合短纤布是指在纤维网上加入纤维状或粉末状热熔粘合增强材料，然后对纤维网进行加热、熔融和冷却，使其增强成布。三.纸浆气流成网无纺布气流成网机织物也可称为无尘纸和干法造纸机织物。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后利用气流成网的方法将纤维粘合到网帘上，再将纤维网加固成布。四.湿法无纺布在湿纺布中，将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮液，将悬浮液输送到成网机构，纤维在湿态下成网后增强成布。V.纺粘无纺布纺粘短纤布是指聚合物经挤出拉伸形成连续长丝后，将长丝铺成网，通过自粘、热粘合、化学粘合或机械增强等方式将网制成短纤布。 东莞缝纫水刺无纺布条件水刺无纺布的表面光滑，手感柔软。

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 

水刺无纺布的半成品容易霉菌污染，原材料和辅料本身的微生物超标；原材料的运输和储存不当造成二次污染；存储的时间过长导致微生物滋生；外表面擦拭不干净，污染纤维；在暂存室消毒不彻底就投入车间使用。无纺布的半成品容易被车间空气中的（霉菌）孢子污染，从而导致材料（霉菌）超标。但一般的消毒方式（紫外线、臭氧）等对霉菌的效力较差。装配与包装车间空气消毒2%比例喷雾，工作台表面消毒2%喷洒或涂抹擦拭，工人手表面消毒2%比例洗手。（具体用量根据污染类型，污染量做具体的调整）水刺无纺布具有良好的透气性和吸湿性。

水刺无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺加固，经过后整理形成的无编织的布料。无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。无纺布的缺点是强度和耐久性较差，不能象其他布料一样清洗，因纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环。 水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗撕裂功能。东莞缝纫水刺无纺布条件

水刺无纺布可以通过特殊处理具有防火功能。东莞烤漆哑光产品水刺无纺布

水刺无纺布是非织造材料中技术含量高，产品风格好，备受消费者好评的产品之一，在我国已有近20余年的发展历史，从普通非织造材料到各种功能性非织造材料都得到了一定程度的开发与应用。可冲散水刺无纺布运用木浆与黏胶处理，使得该材料具有较好的干湿态拉伸断裂强力，可作为湿巾使用。具有可冲散洗，可直接弃入厕所；具有完全降解性，能与废水处理系统兼容；具有 良好的吸水性，吸水后手感柔软、亲肤。可冲散性水刺无纺布是一款环保无污染的环保材料，因其自身的优势被用在如厕湿巾、婴儿湿巾、家用清洁湿巾、医用湿巾和消毒湿巾方面。东莞烤漆哑光产品水刺无纺布