深圳高发泡厂商

高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼的物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。EPP能提供防滑保温和多变的玩乐体验。深圳高发泡厂商

高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150~180C，压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟卸压使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途:一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。深圳高发泡厂商EPP是一种环保材料，应用领域非常普遍。

高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法发泡)是将经过混炼充分混合的物料制成一定形式的片材，置于模压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联,达到一定交联度后,进一步升高温度使发泡剂分解，此时一般温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)后卸压，使热物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。EPP优点之密度可异性：可制成各部分密度不同的EPP制品。稳定性好，能在不同环境下使用。

发泡聚丙烯（EPP）的发展现状：自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的异氰酸酯残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，较高使用温度只为80℃，耐热性差。与传统的发泡PS、PE相比，发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。高发泡泡棉的制作过程需要严格控制温度和压力。

使用EPP的一种流行方式是制作包装。分销商一直在寻找确保精致物品安全送达客户的方法。出于这个原因，他们经常选择使用EPP泡沫。他们这样做的原因有很多。首先，这种泡沫非常轻。这意味着运输成本并不高。此外，它具有高减震性。这确保了它将为意外掉落的物品提供足够的保护。该产品重量轻，可以轻松切割成各种形状。它非常耐用，有助于工业产品经久耐用并物有所值。它们还可以吸收撞击产生的能量。因此，它们可用于创建更安全的工作环境，在出现问题时提供保护。较后，用EPP制成的产品非常坚固。这意味着它可以承受很大的压力。高发泡材料可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。深圳高发泡厂商

聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料。深圳高发泡厂商

发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：EPP的应用领域非常普遍，不但符合我国所提倡的环保要求，而且在各方面性能上表现非常优异，是越来越多传统材料的取缔品、升级品，主要可以应用在工业、汽车、包装、食品包装、民用、建筑、热绝缘等领域。民用生活领域：EPP制品种类极其丰富，有极好的抗震吸收性能，对撞击产生的能量可充分吸收，起到出色的缓冲作用，是制作婴儿座椅的头选；因其无毒害，易回收，成为越来越多倡导环保生活的家居日用品制造商的头选材料。深圳高发泡厂商