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老化检测是用来检测液晶屏的可靠性的常规检测手段之一，该检测一般在老化炉或老化检测箱内中进行，通常需要将液晶屏模块置于高温环境中进行老化处理，液晶屏的老化处理所需温度通常设置在60～70摄氏度，甚至是80摄氏度左右。对液晶屏进行老化检测的同时需要用背光模块或灯箱将液晶屏点亮，以便检测经过老化处理的液晶屏的工作状态的可靠程度，而LED（light-emittingdiode，发光二极管）因其光源的高亮度高均匀性等特点而被普遍用作背光模块。LED长时间在高温环境中工作，容易引起LED的老化和损坏。啸百光电提供一种具有老化检测模块和背光模块的液晶屏检测装置，用于对液晶屏进行老化检测，并且避免背光模块在老化检测过程中长时间在高温环境中工作。老化炉用高亮背光模组销售。福建玻璃外观背光模组维修

曲面液晶屏是将平面状态的液晶玻璃嵌入曲面的背光模组，然后在液晶玻璃上面加装曲面前框做成。在嵌入平面液晶玻璃之前，为了模拟平面液晶玻璃出货时的曲面状态，需要用曲面灯箱进行检测。现有的曲面灯箱在曲面背光的基础上增加曲面框架改造，整个背光还是直接采用曲面背光。表面的光学膜片在液晶玻璃嵌入时，容易相互接触产生划伤、移动、跳脱，同时整体结构比较松散，使用一段时间后，容易出现异物、LED死灯等不良。苏州啸百光电技术有限公司，采用整体框架，双层弧面全封闭设计，表面为曲面钢化玻璃，背面为曲面背板，具有防水，耐刮，高亮可调，均匀性高等优点。湖南led高亮背光销售湖南高亮背光模组价格优惠。

检测灯箱寿命一直是大家关注的问题，影响寿命的因素有很多，主要有LED品牌选择、LED型号选择、发光效率设计、散热设计、外在偶发因素预防设计等。苏州啸百光电技术有限公司，结合多年的LED光源设计和客户使用经验，通过选用品牌LED确保来料品质，通过高规低用原则，即使用高规格LED在低规格（电流）下使用，同时结合不同光学膜片的选型，使检测灯箱的发光效率达到比较好。针对客户在后期使用，可能存在静电的问题提前做预防，可以确保检测灯箱内部的LED可以长时间正常使用，目前出货5年的产品，未反馈LED死灯不良和亮度大幅衰减问题。

常用光源：如今使用对色灯箱时，哪些光源是较为常用的呢？我们一起来看下；TL84光源：日本商店光源，欧州及日本客户通常使用。TL84光源是三基色荧光光源，色温4000K，是Philips(飞利浦)公司的特有产品。因普遍使用于英国Marks&Spencer(玛莎百货)而成为欧洲市场重要的商业对色光源。如本商店灯光，欧洲及日本客户通常会指定使用TL84对色光源。CWF光源：美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。CWF光主要用于美国的商业与办公机构，相关色温为4150K,功率:18W。CWF是CoolWhiteFluoresent的缩写，即冷白荧光灯，美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。浙江实验用高亮背光模组。

检测灯箱Demura灯箱厚度要做多厚，这是广大AOI从业技术人员关心的一个问题，其实灯箱厚度只是一个表象，如何获得高均匀性的数据和画面才是衡量Demura灯箱好坏的标准。影响灯箱均匀性的因素有很多，下面简单介绍几种影响比较大的因素。首先是不同灯板/区块亮度的一致性，如果不同灯板驱动电流不同，灯板的亮度就不同，灯箱的发光区域就会形成边界明显的区块。第二个是同一张灯板中或区块中，LED颗粒亮度差异过大，也会形成斑点状mura。第三个是灯箱边缘比中心区域亮度要低，特别是4个角落，主要是靠近边缘区域LED贡献的光线比中间区域少，可以通过加大检测灯箱的尺寸，实际检测时只使用中间区域来改善。增加灯箱厚度，可以使LED混光高度增加，减弱Mura程度，但是还是很难避免Mura的产生。苏州啸百光电技术有限公司，结合多年的背光和光源设计经验，无需增加灯箱发光区尺寸，可以实现全发光区域高均匀的效果。玻璃外观高亮背光模组台。湖南led高亮背光销售

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液晶显示模块（LiquidCrystalModule，LCM）的生产过程中，从印刷电路板整合进液晶显示面板（PCBI）的制程到各个模块的组装（Assembly），在待组装物、设备或是人员之间，不可避免都会有移动及接触与再分离的行为出现，因此在待组装物上必然会发生静电放电（ElectrostaticsDischarge，ESD）的现象。虽然在环境温度及相对湿度与接地都会做有效的管控，但对一些已知会产生ESD的工作点还是需要加以注意。特别是在LCM的玻璃偏光板（Polarizer）表面，都会有贴附一层防止刮伤的保护膜，在生产过程中必须移除这层保护膜，往往造成许多的静电电荷（ElectrostaticCharge）大量残存在液晶玻璃面板内的显示组件与集成电路中，继而在后续的组装程序上，出现危险的组件储存电荷模式（ChargedDeviceModel，CDM）之ESD或电性过压（ElectricalOverstress，EOS）现象，进而造成半导体组件内部电路的破坏。部分已受ESD内伤的产品，有时还会到客户端才又被检测出来，后续严重的客退问题又造成产品成本的一大负担。福建玻璃外观背光模组维修