甘肃IGBT热管散热器选择
在自然对流冷却的条件下,热管散热器比实体散热器的性能可以提高十倍以上。热管散热器具有如下优点:热管散热器的热响应速度快,热管散热器转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;热管散热器的体积小和重量轻;热管散热器的散热效率高,可以简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;不需外加电源,工作时不需专门维护;具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0;运行安全可靠,不污染环境。热管散热器多应用于交通行业。甘肃IGBT热管散热器选择
热管散热器一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,当热管散热器一段受热时,管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差流入向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管散热器一端传至另外一端。这种循环是快速进行的,热量可以被不断地传导开来。热管散热器利用蒸发制冷,使得热管散热器两端温度差很大,使热量快速传导。一般热管散热器由管壳、吸液芯和端盖组成。热管散热器内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由多孔材料构成。黑龙江柔直输电热管散热器怎么装热管散热器多应用于机械、电子。
新能源汽车电机驱动部分的重点元件就是IGBT模块,IGBT模块是新能源汽车的重要元件。IGBT模块大约占用了电机驱动系统成本的一半左右,而电机驱动系统占整车成本的1520%,这就是说IGBT占整车成本的710%,是除电池之外成本第二高的元件,也决定了整车的能源效率。IGBT模块是大功率的半导体元器件,它的损耗功率使其发热比较多,不宜长期工作在较高温度下,因此厂商就必须注重IGBT模块的散热问题,为IGBT模块挑选高性能的热管散热器尤其重要。
热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇。充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。
热管散热器是一种高效率的散热器件,它具有独特的散热特性。即它具有高的导热率,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等) 产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。在同等热阻条件下热管散热器消耗材料只为铝(铜)实体散热器的一半。辽宁相变热管散热器品牌
热管散热器对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0。甘肃IGBT热管散热器选择
清洗对热管散热器效率的影响:换热器逐渐掌握了换热器的维修、清洗和部件更换的方法。热管散热器,自行对冷却循环水用的换热器进行清洗和维护,通过几年的实践摸索。省去了高贵的清洗费用,并取得了非常好的效果。另一方面,换热器换热片结垢之后,其热阻明显增加,此时的冷媒(或热媒)流体不容易把冷量(或热量)传输到被交换的工作流体侧,此时,即使是通人换热器的冷媒(或热媒)流量不变,换热器其换热效率将明显变差。换热器降低污垢层的热阻:降低换热机组的污垢层的热阻的关键是防止板结构。当片状结构的厚度为1mm时,传热系数降低约10%因此,需要注意监测换热机组两端的水质,以防止板的结构,并防止在板上的水中包括杂质。一些换热机组加热装置将化学物质添加到加热介质中,以防止水的拿取和钢部件的腐蚀。因此,必需注意水和粘性剂,导致碎屑污染换热机组换热器逐渐掌握了换热器的维修、清洗和部件更换的方法。热管散热器,自行对冷却循环水用的换热器进行清洗和维护,通过几年的实践摸索。省去了高贵的清洗费用,并取得了非常好的效果。甘肃IGBT热管散热器选择
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