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LED背光源的生产工艺下篇：C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关係到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。I、包装：将成品按要求包装、入库。反射罩式数码管的封装方式有空封和实封两种。深圳全自动冲压模具

标记版（SCALER板）：负责将RGB信号或YUV信号转为液晶屏所需要的驱动信号（TTL或LVDS信号）。安装这块板后，接上接口就可以接收来自计算机的显示信号，成为液晶显示器。也就意味着：带有SCALER板的液晶板会具有计算机用液晶显示器的基本特征，因为它的特性是接收计算机的显示信号。液晶本身不会发光，要靠后面的背光源发光，就好像广告灯， 简单地说，LCD液晶屏与LED液晶是使用了两种不同的显示技术的显示屏，LCD是由液态晶体组成的显示屏，而LED则是由发光二极管组成的显示屏.怎样让LED导光板发光均匀从长远的趋势来看，LED背光技术作为一种替换型的技术产品存在肯定会慢慢的普及开来。

导向系统：是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。其实，塑胶模具并不难，不管塑胶产品怎样变化，对于来成形此塑胶产品的模具而言，它的结构无非就是上述的几个方面。而模具之间的差别就在于模具是大还是小？各个附助零件、附助设置、附助系统的位置或者方式不一样。处理死角的方法、结构、大小等有所变化而已。当然，要使设计出来的模具加工简单、装配方便、寿命长、价格适中、成形产品不错，设计经验特别重要。好的经验，可以处理设计、加工当中出现的问题，对待设变也比较有把握。

LED显示屏结构分类：   通过发光二极管芯片的适当连接（包括串联和并联）和适当的光学结构。可构成发光显示器的发光段或发光点。由这些发光段或发光点可以组成数码管、符号管、米字管、矩阵管、电平显示器管等等。通常把数码管、符号管、米字管共称笔画显示器，而把笔画显示器和矩阵管统称为字符显示器。深圳市嘉禾诚塑胶模具有限公司成立于2011年9月，落座于深圳市光明区马田：拥有专业生产测试设备、无尘车间、高素质的精英管理团队及一批训练有素的员工。2011在江西省龙南市经济开发区电子信息产业科技城成立于分公司，公司集研发导光板的生产与销售、LED背光源、塑胶模具、LED液晶模组、LCD（Liquid Crystal Display)液晶屏也称液晶面板的技术企业。条形七段式数码管属于混合封装形式。

遮光胶带介绍(ShadingTape)：1.遮光胶带介绍A.常用双面粘性胶带，其作用是遮挡多余光线，形成设计需要的发光区域（lightingarea）；另外一个作用是利用其粘性把LCD与BLU背光源组装在一起。B.鉴于目前轻薄化设计，遮光胶带常用0.06，0.05，乃至研发阶段的0.03mm；增光膜介绍(PrismSheet)：1.增光膜作用利用增光膜的棱镜使入射光线发射折射和反射，提高背光源的光线利用效率，增加背光源的亮度。2.增光膜的结构及原理在视角测试仪的视角图上，在观察者正面35度左右光线被折射利用，其他光线被反射后再次被充分利用智能交通系统（ITS）的兴起，在城市交通、高速公路等领域，LED显示屏作为可变情报板、限速标志等。哪里有银元模具卖

利用LED技术，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的显示器，拥有普遍的应用前景。深圳全自动冲压模具

LED背光源的生产工艺：LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于LED是点光源，而CCFL是线光源。从长远的趋势来看，LED背光技术作为一种替换型的技术产品存在肯定会慢慢的普及开来。下面来初步了解LED背光源的生产工艺：A、清洗：采用超声波清洗PCB或LED导线架，并烘乾。B、装架：在LED芯片(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的芯片(大圆片)安置在刺晶臺上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。深圳全自动冲压模具

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