双液自动混合定量打胶机销售

双液自动混合定量点胶机保养步骤包括哪些？1、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。双液自动混合定量灌胶机用于双组分胶水灌注设备。双液自动混合定量打胶机销售

如何把控精密双液自动混合定量滴胶机生产品质？精密双液自动混合定量滴胶机从使用功效的内容方面出发进行衡量，为了满足内容的需要，是较基本的措施分配器的一个，质量好、原则能够确保渲染时的声音效果，分散工具的质量措施，从开始的内容使用结果打粘合剂度的实际内容，使用的原料，例如在开始测量，在一定程度上，可以很好地理解本分配器的实际质量，特别是用于生产基于需要的选择显然更保障相关性，是较大化保证了综合性价比分配器的一个重要组成部分。北京高速双液自动混合定量施胶机双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。

双液自动混合定量点胶机如何维护呢？1.A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2.注黄油：每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；4.干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换。5.密封圈更换：静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；齿轮泵密封圈2个月需要更换。

双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么？螺杆泵：应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这有效降低了成本。双液自动混合定量灌胶机，又称双液灌胶机、ab点胶机。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素有哪些？安徽双液自动混合定量涂胶机定制

双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些？双液自动混合定量打胶机销售

高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？1.注意针头大小的选择：高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作，量的多少就要看当时选购的时候针头的大小，在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头，从而保证点胶的质量以及提高生产的效率，通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头，所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度：因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节，一般来说要想产品的点胶量恰到好处，针尖到产品杯面的距离就不能过高，这样避免拉胶问题的出现，而这个高度也应该避免设置得过于低，因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。双液自动混合定量打胶机销售