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    五、DC/DC变换器主电路参数设计以隔离式DC/DC变换器为例，首先要确定样机主要参数要求，如输入电压（变化范围）、输出电压、输出电压纹波、输出电流、开关频率、效率等。1主变压器设计髙频功率变压器是设计一款隔离式变换器为重要的元件之一，具有传送能量、变换电压和隔离三大作用，许多其他主电路参数的设计都依赖于变压器的参数，变压器设计的好坏将直接影响变换器的体积、效率和可靠性等性能。常用的变频变压器设计方法有两种：AP法和KG法。所谓AP法是指先计算出磁芯的窗口面积AW和磁芯的有效截面积Ae的乘积AP，ap代BIAO了磁芯的体积和可能转换的功率，根据AP选择磁芯。AP法是求出磁心的几何参数，再根据几何参数选择磁芯。本设计采用AP法。1）选择磁芯每种材料的磁芯都有一个允许的磁通密度变化量△B，采用的磁芯材料△B越大，变压器的绕组胆数越少，则变压器绕组的通流能力越强。然而，过大的△B极易造成变压器的磁芯发生饱和。由磁芯的磁滞回线可见，允许的磁通密度变化量△B应为饱和磁通的2倍。通常来说，选择△B时应留有一定的裕量，以防止变压器磁芯饱和的发生。先计算变压器的视在功率。设变压器的功率传输效率η=，输出电压纹波为输出电压,1%。10. 固定式电感器具有固定的电感值，一般在制造过程中被固定。插件电感器

    对于次级采用倍流整流电路的全桥变换器，其视在功率计算如下：再计算AP值：其中：K0——窗口利用系数，一般取Kf——波形系数，方波的波形系数为4fs——工作频率Kj——温度25℃时的电流密度系数X——常数，由磁芯决定2）变比N变压器的变比与变换器的传输功率、主电路拓扑结构以及占空比相关。越大，变压器原边的电流越小，原边总的损耗越小，同时副边整流管要承受的电压应力也越小，变压器的效率越高。同时，应能满足在所有输入电压范围内都能得所需要的输出电压，因此，在计算变压器变比的时候应考虑在小输入电压情况下输出满载且占空比进行。3）原边绕组匝数Np4）副边绕组匝数Ns5）绕组导线的选择在选择高频变压器的绕组导线时必须考虑趋肤效应的影响。当有交流通过导体时，变化的电磁场会在导体旳内部形成祸流效应，与通过导体内部的电流相抵消。从导体表面往导体中心这种现象越来越明显，因此，在有高频电流通过导体时，通过导体的电流密度越往导体中心越小，导体的中心几乎没有电流通过，电流只在导体的边缘部分流过。这种现象称为趋肤效应。常用的减小趋肤效应的影响的方法是采用多股导线并绕，其单股导线的线径应小于穿透深度的2倍。北京环氧树脂电感器代加工9. 电感器可以是固定式的，也可以是可调式的。

    从而可明显提高电动机的驱动性能。另一方面，DC/DC变换器可以将电动机制动刹车时由机械能转化而来的电能回馈给蓄电池组，其效率高达85%~95%，远大于发电机的正常效率。以可控的方式给蓄电池组充电，尤其是在电动汽车需要频繁启动和制动的城市工况运行条件下，可以有效地回收制动能量，增加电动汽车的行驶里程。因此，电动汽车采用DC/DC变换器可以优化电动机控制、提高电动汽车的整体效率和性能。下图为电动汽车的系统架构图。作为电动汽车的供电设备，DC/DC变换器也给车载电子设备供电。根据纯电动汽车车载电子设备不同属性，可把用电设备分为长期用电设备、连续用电设备、短时间间歇用电设备和EV附加用电设备等四种类型，如下图所示。同时，DC/DC变换器的体积和种类都很小且输出稳定。DC/DC变换器主要分为如下三类：1BOOSTDC/DC新能源汽车上使用的BOOSTDC-DC变换器主要用于高压系统的升级，将动力电池系统的电压等级再行升高，以匹配更高等级的电机驱动系统。BOOSTDC/DC变换器的系统结构图下图所示。BOOSTDC/DC变换器有如下的特点：1）需要能够控制功率流的双向流动，以能确保动力电池的充放电功能；2）功率大小需要匹配电机驱动系统的功率需求。

    接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机（plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无触点开关），它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备。工控机（IndustrialPersonalComputer，IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。工业显示器就是应用在工业控制过程或设备的显示器。它与民用或商用的显示器的主要区别是外壳设计一般采用全钢设计。1. 电感器是一种电子元件，用于储存和释放电能。

    按1仟瓦·小时(kw·h)=(kcal)换算，变压器的总损耗·小时=。根据多层平壁稳定工况下导热工程计算所导出的热量Q:式中：t1-t5为多层面壁温度差2℃。Rr1...Rr4为多层平壁的总热阻(℃·h/kcal)。δ为各层平壁的厚度(m)。导热胶，铜箔，介质，铝基板。λ为各层平壁的导热系数(kcal/(m·h·℃)。导热胶，铜箔330，介质，铝基板204。A为变压器底面与平壁接触的面积。将以上数据代入，得Q=(kcal)即带有散热器的铝基板转移了变压器总损耗，因而其实际温升降低20%左右也就在情理之中了。以同样的方式可计算出带有散热器的铝基板对滤波电感的效果，这里就不再重复叙述了。7.结束语以上设计的变压器和滤波电感，已通过电性能测试、高低温循环试验、高低温储存试验，性能均符合要求。通过该方案设计的变压器、滤波电感可得出以下结论：以数控机床加工的折叠铜带，既满足高频受集肤效应穿透率的限制，又具有矩形截面，加之铜带表面以漆做绝缘，提高了窗孔利用率。折叠铜带绕组、多层印制板和双面板绕组与手工绕线方式相比，分布参数一致性好，便于电路调试。用于工作频率高达200KHz以上的开关变压器、滤波电感，可设计成小型平面化，其高度可降低到集成电路和电容器等元件的同一量级。17. 电感器在交流电路中常用于阻止高频干扰的进入。北京环氧树脂电感器代加工

31. 电感器的制造过程需要严格控制和测试以确保质量。插件电感器

    两组紧固螺丝7的内端分别自两组紧固槽9内分别螺装穿过两组紧固螺纹孔10并且分别伸入至两组卡孔8内，两组紧固螺丝7的内端设置有两组连接组件，两组连接组件分别与两组挤压片5的外端紧贴，两组挤压片5的内端分别与两组销片6的外端紧贴；在电感器安装的时候，首先分别将两组紧固螺丝旋松，这时两组紧固螺丝不再对两组销片和两组挤压片限位，然后将两组引脚的两组销片分别在两组卡孔内拔出，这时两组引脚便在电感器的底部拆下。然后工作人员可以直接将两组引脚在指定位置焊接完毕，然后再将两组销片在两组卡孔内，再次将两组紧固螺丝旋紧使得两组销片分别与两组挤压片紧贴电连即可，从而通过将两组引脚在电感器上拆下来单独安装，然后再与电感器进行组装，因此可以降低电感器的两组引脚的安装难度，因而提高了电感器的使用便捷性，从而增强实用性。本实用新型的一种新型电感器，还包括两组弹簧垫11，两组弹簧垫11分别与两组紧固螺丝7套装，两组弹簧垫11的内端和外端分别与两组紧固槽9的内端和两组紧固螺丝7的螺帽垫内端紧贴；通过两组弹簧垫对两组紧固螺丝进行推动，降低了两组紧固螺丝分别在两组紧固螺纹孔内松动的概率，因而使得两组销片和两组挤压片的连接更加的可靠。插件电感器